全国纺织品标准化技术委员会第五届产业用纺织品分技术委员会(以下简称产业用纺织品分会)成立大会于 2022年7月28日在湖北省武汉市召开,来自行业协会、科研院所、海关、检测机构以及各类产业用纺织品生产企业等近80名代表参加会议,中国纺织工业联合会副会长、全国纺织品标委会产业用纺织品分会主任委员李陵申出席会议并讲话。成立大会由通用技术新材副总经理、通用技术中纺院总经理、中纺院中纺标董事长、全国纺织品标委会产业用纺织品分会副主任委员马咏梅主持。
2022/7/28
中纺标顾问、第四届产业用纺织品分会秘书长徐路从标准体系建设、标准制修订、国际标准化、标准化抗击疫情以及标委会自身建设等五个方面对第四届产业用纺织品分会的工作做了总结报告,并对换届工作进行了说明。
马咏梅宣读了“表彰第四届产业用纺织品分会标准化先进单位和先进个人的决定”,现场颁发了奖牌和证书。
徐路宣读了“全国纺织品标委会第五届产业用纺织品分会换届及组成方案”批文,第五届产业用纺织品分会秘书长刘飞飞宣读了“聘任全国纺织品标委会第五届产业用纺织品分会观察员的决定”,现场向委员和观察员颁发了证书。
马咏梅发表讲话,首先对国标委、工信部、中国纺联等上级主管部门的支持和信任表示了感谢,并表示秘书处作为标委会日常工作的办事机构,是标委会各项工作运行的枢纽,是承上启下、联系左右、服务各方的桥梁纽带,面对新形势、新要求,中纺标作为秘书处承担单位将全力支持秘书处的各项工作,为全体委员搭建一个优质的标准化工作服务平台。
中国纺织工业联合会副会长、全国纺织品标委会产业用纺织品分会主任委员李陵申发表讲话,分析了纺织行业外部环境面临内涵、形势和条件的三大变化,对科技创新、标准化工作产生深刻的影响,从产业发展规模、产业结构、产业质量效益、产业国际化、产业创新及产业发展趋势等六个维度介绍了产业高质量发展目标。同时从四个转变介绍了《国家标准化发展纲要》的主要发展目标,强调了国家对标准化工作的重视,并对新一届委员的标准化工作提出了要求。
成立大会结束后,第五届产业用纺织品分会秘书长刘飞飞主持召开了第一次工作会议,审议了《全国纺织品标委会产业用纺织品分会章程》(草案)《全国纺织品标委会产业用纺织品分会秘书处工作细则》(草案)和《全国纺织品标委会产业用纺织品分会工作计划》(草案)。会议一致同意通过章程、工作细则和工作计划。
会议还审定通过了《应急产业用纺织品分类》、《汽车内饰用纺织材料 挥发性有机物的测定 箱体法》2项国家标准和《耐高温滤筒用硬挺滤料》1项行业标准。
会议完成了预定的各项议程,取得了圆满成功。
通用技术中纺院
积极落实集团“稳增长”工作部署
坚定信心、砥砺奋进
统筹做好生产防疫各项工作
开足马力、加速推进
持续掀起大干实干热潮
不断取得新进展、新突破
为稳增长注入强动力
7月11日,浙江省科技创新大会在浙江省人民大会堂隆重召开。会议颁发了2021年度浙江省科学技术奖,中纺院(浙江)技术研究院有限公司(以下简称“江南分院”)承担的《可重复用PET/PTFE系列医用防护面料的技术开发与产业化》荣获浙江省科技进步三等奖。
近年来,随着高性能医卫防护材料需求量的猛增,为攻克医用防护服、手术衣的防护性能与穿戴性能难以兼顾的难题,江南分院启动了“可重复用PET/PTFE系列医用防护面料的技术开发与产业化”项目,历经5年联合攻关,生产出在医疗洗消条件下可重复多次使用、安全有效的PET/PTFE系列高防护型可重复使用医用防护服面料和可重复使用医用手术衣面料。
项目在材料组成、结构设计、生产工艺、加工技术上具有显著的创新性,整体技术处国际先进水平,极大提升了医用防护面料的防护安全性能和舒适性能,减少了医护人员感染风险,降低了医疗废物处理成本,大大节约了资源,保护了环境,助力行业落实“碳达峰、碳中和”的国家战略。
项目所开发的面料、医用级防水剂、PTFE多微孔薄膜等均实现产业化,并在医护产品领域得到广泛应用,产生了良好的经济效益,填补了我国可重复用医用防护面料产品的空白。截至目前,项目已获授权发明专利5件,发表SCI、EI等论文4篇。
可重复用PET/PTFE系列医用防护面料
高防护型可重复使用医用防护服面料优选异截面高亲水涤纶、碳黑导电丝等为里、面层纤维原料,采用经编工艺织造,并与自主开发的医用级PTFE膜经聚氨酯热熔胶复合制成,产品具有优异的过滤效率、透湿量、抗合成血液穿透性、抗渗水性等特点,最高可重复洗消20次。
高防护型可重复使用医用手术衣面料以亲水涤纶有色长丝和导电长丝为原料,经平斜和衬纬组织的经编布为面布,以有色长丝为原料,采用自主开发的医用级PTFE微孔膜为阻隔膜,经聚氨酯热熔胶复合制成。产品具有优异的阻微生物穿透、防液溅、抗静电等特点,最高可重复洗消80次。
加强防护型可重复使用医用手术衣面料以含导电丝的并网丝织成平稳紧密面料,采用自主开发的医用级防水剂后整理而成,产品具有优异的静水压和防水性等特点,且复用保持性好,最高可重复洗消100次。
江南分院将以此次获奖为契机,进一步加强产学研协同创新,提升自主创新能力,深耕可重复用PET/PTFE系列医用防护纺织品领域,多出成果、出好成果,为行业及集团新材料产业高质量发展贡献创新力量。
通用技术中纺院
积极落实集团“稳增长”工作部署
坚定信心、砥砺奋进
统筹做好生产防疫各项工作
开足马力、加速推进
持续掀起大干实干热潮
不断取得新进展、新突破
为稳增长注入强动力
近日,通用技术中纺院江南分院在成功取得质量和环境管理体系双认证基础上,再获国际认证,江南分院研制的五种植物染料顺利通过全球有机纺织品认证(GOTS),并获得专业机构颁发的认证证书。
为全面做好本次认证工作,江南分院通过完善管理制度、规范工作流程、加强内部审核、推动体系试运行等系列举措,积极做好各项工作,不断强化实验室和体系建设。在考核期间,审核组专家通过现场勘察、审核相关资料、问询体系人员及交流探讨等方式,对生产过程、生产工艺、检测记录等方面进行验证审核。5月27日,审核组完成了验收工作并给予江南分院高度评价,认为江南分院标准体系建设规范,生产环境良好,设备现场井然有序,能够为客户提供优质的产品和服务。
本次通过GOTS认证,彰显了江南分院强劲的整体实力,也进一步擦亮了江南分院“绿色、环保、可持续”的品牌形象,为后续生产高质量植物染产品以及拓展国内外市场奠定了坚实的基础。未来,江南分院将继续践行GOTS认证天然、有机的环保理念,不断提升产品附加值,为行业高质量发展持续贡献绿色力量。
全球有机纺织品认证(Global Organic Textile Standard,简称GOTS):是国际公认的有机纺织品标准。由国际天然纺织品协会(IVN)、日本有机棉协会(JOCA)、美国有机贸易协会(OTA)和英国土壤协会(SA)组成的GOTS国际工作组IWG共同制定和发布,目的是确保有机纺织品从收获、到原材料、到加工以及到最后产品包装的规范性,以便给最终的消费者带来可信赖的产品。
2022年,国务院印发了《计量发展规划(2021-2035年)》,要求进一步夯实计量基础,提升计量能力和水平,全面开启计量事业发展新征程。
通用技术中纺院中纺标作为纺织服装检测领域的“国家队”和专业的纺织计量校准机构,始终致力于提升计量服务能力,拓展计量服务范围,为推动我国纺织行业计量事业全面发展贡献力量。跟随官微,一起走近他们!
多项资质擦亮计量招牌
中纺标围绕纺织计量的基础技术研究、校准规范制修订、计量人才培养等领域开展大量工作,成立计量事业部,组建专业计量专家团队,并通过中国合格评定委员会(CNAS)校准实验室认可,取得了纺织、力学、化学、光学等领域的仪器设备计量CNAS资质,基本覆盖纺织专用领域仪器设备计量范围,中纺标纺织计量领域技术能力达国内领先地位。
提供全方位优质计量服务
中纺标纺织计量校准能力范围涵盖:纤维类测试仪器、纱线类测试仪器、织物类测试仪器、染整类测试仪器、土工布类测试仪器、生态纺织品、安全防护类测试仪器等纺织专用测试仪器,服务客户遍布全国。基于多年的纺织检测设备研发经验,在提供一站式计量校准服务的基础上,还能为纺织检测用户提供纺织检测设备的研发、维修、技术咨询等全方位服务。与此同时,中纺标还定期组织召开国内纺织技术培训,为纺织行业输送大量专业计量技术人员,积极推动纺织技术规范有效实施。
计量服务助力疫情防控
在疫情防控期间,中纺标积极服务国家防疫大局,扛起央企责任,主动承担纺织计量技术的科研任务,积极投入纺织计量标准器和纺织计量标准样品的研制工作,参与多项疫情防控纺织品检测设备的计量技术规范的制修订工作,其中,《口罩呼吸阻力测试仪校准规范》已完成立项,牵头起草的《口罩燃烧测试仪校准规范》《面罩气密性测试仪校准规范》于2022年3月在工业和信息化部科技司完成立项公示。
中纺标将继续深耕计量技术研究,持续提升校准能力,强化校准实验室建设,为纺织行业研发生产、质量控制贡献力量。
中纺标检验认证股份有限公司计量事业部
地址:北京市朝阳区延静里中街3号
电话:010-65042279
近日,中纺院江南分院顺利通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证,并获得专业机构颁发的认证证书。
为全面做好本次双体系认证工作,江南分院第一时间成立安全环保质量委员会,通过完善管理制度、规范工作流程、加强内部审核、推动体系试运行等系列举措,积极做好各项工作,强化实验室和体系建设。
在考核期间,审核组专家通过视频勘察、查阅文件、问询交流等方式,对实验室建设、体系建设、产品生产环节等进行逐一审核,4月23日,审核组完成了两个阶段的审核验收工作并给予江南分院高度评价,一次性同意推荐注册。
本次顺利通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证,是对江南分院质量管理体系、环境体系管理工作的高度肯定。将有助于江南分院在市场竞争中树立良好的企业形象和信誉,为实现江南分院高质量可持续发展提供了坚实保障。
当前,全国新增本土感染病例仍在快速增加,面对严峻的防疫形势,通用技术中纺院中纺标发挥检测行业“国家队”作用,践行央企使命,勇担社会责任,积极开展医用防护服、医用口罩、医用手套等各类防护用品检验业务,为抗击疫情贡献力量,用检验检测“硬实力”守护人民群众的生命安全和身体健康。
战疫显担当国家级双认证医疗器械防疫物资检验检测机构
中纺标发挥专业技术优势,严把医用防护产品质量关,积极提升检验检测能力,不断拓展检测范围,经过不懈努力,成为了中国国家认证认可监督管理委员会资质认定(CMA)和中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的国家级双认证防疫物资检验机构。
中纺标防护用品检测范围涵盖国内标准、欧标、美标、ISO等标准生产的医用防护服、医用口罩、一般防护口罩、医用手套、手术衣、以及各类防护用品材料等,可为社会各界提供及时、精准、全面的检测服务。
打好防疫仗一体化全天候防护用品检验服务绿色通道
疫情就是命令,防控就是责任。中纺标充分发挥防疫检测技术支撑作用,开通了防护用品检验检测服务绿色通道,积极服务广大企业。中纺标广泛运用自身在北京、广东、浙江、福建、江西等地的实验室,形成了遍布全国主要纺织服装聚集地的网络化防疫布局,为防护用品生产企业和用户积极调配资源,向社会提供全天候快速、准确、优质的咨询及检测服务,助力全国各地打赢疫情防控阻击战。
筑牢防疫墙组建骨干技术团队,定制一对一检测方案
面对来势汹汹的疫情,中纺标集中技术骨干组成了“标准检测应急小组”,小组成员日夜奋战在医疗防护用品检验检测一线,以最快的速度梳理国内外防护服、防护口罩标准,整理各类防护用品标准的应用范围、技术要求、检测方法,在战疫赛场上尽显担当。
针对不同客户需求,中纺标为企业专业定制一对一检测方案,准确及时提供检测报告及意见建议,同步打造线上线下相结合的多元培训体系,帮助企业规范生产、提升质量、降低风险。全方位服务疫情防控大局,筑起了防疫物资检验检测工作的坚强后盾。
关于中纺院中纺标
中纺标作为有着60多年历史积淀的国家级技术服务机构,已形成集标准、检测、计量、认证和检验等多位一体的综合性技术服务公司。
中纺标拥有先进的仪器设备、雄厚的技术力量、丰富的纺织检测技术经验及知名专家,可为纺织服装企业提供全方位、全产业链解决方案。
中纺标具备综合全面的检测能力,除上述防疫物资检测外,检测范围还包括各类纺织原料、纺织品、服装、鞋类箱包、皮革制品、特种产品、装具、应急物资等;检测项目涵盖常规检测、功能性、安全防护、绿色生态、回收利用、可降解及特种性能等多样化项目。
全国服务热线:400-086-0486
北京冬奥会的举办,世界瞩目。除了精彩绝伦的比赛,高性能性的冰雪装备、绿色环保的赛事用品,同样令人惊叹。彰显着科技创新力的纺织材料为冬奥会的顺利举办注入了源源动能。
高性能新材料 绿纤®消毒湿巾助力冬奥防疫
冬奥会期间,通用技术高新材料集团有限公司明星产品“绿纤®卫赛尔酒精消毒湿巾”化身冬奥防疫“利器”,光荣入选冬奥防疫包。该款湿巾由100%绿纤®Lycell水刺无纺布制成,柔软亲肤、绿色环保、纯天然可降解,同时湿巾厚实不起毛,擦拭不易破。据悉,1000份防疫包已运往北京、张家口,供国家体育总局体育科学研究所、各省队运动员、新闻记者、冬奥工作人员使用。
作为冬奥赛时形象景观的重要组成部分,做好制服工作、为赛时工作人员提供专属身份标识,是一届奥运会成功举办的重要保证。作为通用技术集团大力发展纤维新材料的专业平台,通用技术新材还在冬奥会、冬残奥会制服的制定工作中贡献着专业技术力量。
碳纤维打造“冰上F1”
为了能让有着“冰上F1”之称的国产雪车高速奔驰,雪车车身所用的材料要求质量轻、强度高,而这样的材料也正是航空航天领域大量应用的,因此,制造雪车瞄准了碳纤维复合材料这一最先在航天航空领域应用发展的新型材料,而且采用了高强度等级国产TG800宇航级碳纤维复合材料。该材料由通用技术中纺院中纺精业供应的碳纤维热辊所生产,应用于奥运雪车和雪车头盔制作。
据介绍,这种碳纤维复合材料的密度只有钢的五分之一左右,强度却是钢的两倍,在火箭和波音787飞机上大量使用。采用碳纤维复合材料后,雪车能在保证运动员安全的前提下,最大程度减轻车身重量,降低重心,使雪车滑起来更平稳。据悉,碳纤维复合材料的双人雪车车身重量只有50公斤左右,材料的高强度和独特的吸能特性,还能保护运动员在撞车事故中不受到伤害。
绿色新材料 绿色印染为荣誉增色
北京冬奥会奖牌绶带研发团队选取100%优质桑蚕丝为原料,织造汲取非遗宋锦经纬线同时起花的工艺,特色优雅“冰雪纹”,极富立体美感绵延出一篇璀璨的冰雪世界。丝绸采用24姆米厚度的五枚组织桑波缎,断裂强度测试结果达到900N以上,可牢牢拴住90公斤的物品而不发生断裂。
为了使染料能够牢牢固着在丝绸面料上,团队针对染料和丝绸面料都进行了特别处理。同时采用了色彩数字化的GBART绿色印染新技术,这一技术不仅让色彩重现度达到99%,相较于传统印花技术,还免去水洗流程,实现污水、氨氮等污染物减排,全面展现了绿色冬奥的理念。
可降解餐盒助力冬奥可持续
纺织服装创新科技
12月28-29日,2021中国纺织科技成果对接峰会暨第八届“中国十大纺织科技”发布会在福建泉州晋江举办。本次峰会以“科技赋能,绿色未来”为主题,会议揭晓并表彰了第八届“中国十大纺织科技”获奖项目,当日还举办了“双碳”战略下的产业发展高峰论坛。
本次活动由中国纺织工业联合会指导;通用技术中国纺织科学研究院有限公司、泉州市发展和改革委员会、泉州市科学技术局、泉州市工业和信息化局主办;通用技术中纺院海西分院、《纺织科学研究》杂志承办;晋江市科学技术局、晋江市发展和改革局、晋江市工业和信息化局、晋江市商务局、化纤产业技术创新战略联盟、泉州市人才创新共享联盟、中纺标检验认证股份有限公司协办。本次会议采用线上线下共同举办的形式,共计10万余人在线参会。
通用技术中纺院细旦超高强聚乙烯纤维项目获得金奖、中纺院中纺化工有机-无机微纳米无氟防水整理剂制备与应用技术获得“中国十大纺织科技”·绿色环保奖、中纺院北京中丽化纤长丝生产智能化管理系统获得“中国十大纺织科技”·产业推动奖,中纺院凯泰特纤高品质微孔聚酯DTY纤维产品的开发及产业化项目获得“中国十大纺织科技”·新锐科技奖。
大奖揭晓散发科技光芒
中国纺织工业联合会副会长李陵申,晋江市副市长张勇,化纤产业技术创新战略联盟理事长赵强,中国纺联科技发展部副主任张传雄,国家先进功能纤维创新中心主任王玉萍,中国纺联科技发展部处长冯丽,通用技术中国纺织科学研究院有限公司总经理、党委副书记马咏梅,通用技术高新材料集团有限公司副总经理刘剑,中科院福建物构所研究员、中科院煤制乙二醇及相关技术重点实验室主任姚元根,泉州市发改委副主任陈招平,泉州市科技局副局长陈君伟,泉州市工信局副局长吴金埔,化纤产业技术创新战略联盟秘书长程学忠,产业技术创新战略联盟协同发展网副秘书长杨丹泽,中纺标检验认证股份有限公司总经理李斌,中国纺织科学研究院海西分院副院长郑小佳等领导嘉宾出席了此次活动。
此外,来自东华大学、青岛大学、西安工程大学、天津工业大学、北京服装学院、绍兴文理学院等院校,来自山东魏桥、五洋纺机、愉悦家纺、江苏鑫博、泉州迈特富、国家先进功能纤维创新中心、兴盛新材料、通用技术高新材料、通用技术中纺院、长源纺织、锋源盛纺织等科研院所及纺织服装全产业链的企业代表,以及来自安踏、361°、利朗、七匹狼、柒牌、劲霸、百宏、华宇、浔兴、凤竹、通亿、龙兴隆等泉州当地知名企业的代表都参加了此次发布会。
细旦超高强聚乙烯纤维、棉纺智能化纺纱关键技术及其产业化应用、石墨烯碳纳米管复合导电纤维及织物的热管理应用、数字化全成形经编装备及智能生产管理系统、高品质熔体直纺PBT聚酯纤维成套技术开发、高品质喷墨印花面料关键技术及产业化、纺织纤维界面处理技术的开发及应用、人体负荷工效测评关键技术与携行装备研究及产业化、聚酯复合弹性纤维产业化关键技术及成套装备的开发、高性能微胶囊相变材料的研发及其产业化应用10个项目获得“中国十大纺织科技” 奖,其中细旦超高强聚乙烯纤维获得金奖、有机-无机微纳米无氟防水整理剂制备与应用技术等7个项目获得“中国十大纺织科技”·绿色环保奖、化纤长丝生产智能化管理系统等12个项目获得“中国十大纺织科技”·产业推动奖,高品质微孔聚酯DTY纤维产品的开发及产业化等10个项目获得“中国十大纺织科技”·新锐科技奖。
此次评选活动自今年10月启动以来就受到业内的广泛关注。为期7天的网络投票,无论是访问量还是投票数量都再创新高,累积获票数量超过694万。
在科技成果推介环节,通用技术中纺院北京中丽制机工程技术有限公司、通用技术中纺院纤维新材料技术创新中心、国家先进功能纤维创新中心及泉州迈特富纺织科技有限公司4家单位分别就获奖项目作了详细介绍,引起线上线下观众的关注。
五进泉州发挥巨大价值
《纺织行业“十四五”发展纲要》提出,我国纺织行业的科技创新已经从“跟跑、并跑”进入“并跑、领跑”并存阶段,纺织科技实力正在从量的积累迈向质的飞跃。如何鼓励全行业注重科技创新,强化科技创新战略支撑能力,促进纺织科技成果转化,打造行业发展新引擎,一直是行业最为关注的话题。
秉承着这一使命的“中国十大纺织科技”评选活动已经连续举办了八届,也是自2017年以来连续第五次在晋江举办。近年来,“中国十大纺织科技”共在此发布了170余项年度最具价值的行业科技成果,促成10余项科技项目现场签约。“中国十大纺织科技”承办单位之一——通用技术中纺院海西分院扎根晋江8年,紧密对接产业,深耕纺织新材料、新技术,在平台建设、科研开发、成果转化、企业服务等方面开展了大量的工作,充分彰显了公共平台的创新资源集聚优势。
马咏梅在致辞时说道:“科技是国家强盛之基,创新是民族进步之魂。作为行业重要的科技类评选,‘中国十大纺织科技’评选活动在促进行业科技成果转化、提高科技应用水平等方面发挥了积极作用。作为主办方,通用技术中纺院也在持续锻造纺织科研‘国家队’的科技自主创新能力,服务纺织产业的高质量发展,服务人民对美好生活的向往。”
张勇在致辞时表示,纺织和鞋服是晋江最具特色、产业链最为齐全的两大主导产业,整体产值超3000亿元,拥有安踏、百宏、利郎等一大批行业领军品牌。一年一度的“中国十大纺织科技”发布活动是纺织鞋服领域的一场盛会,活动带动了一大批人才、技术、成果在晋江落地转化,为晋江纺织鞋服产业做大做强和创新转型提供了强大助力。
以科技促创新,以盛会促项目合作。中国纺织科技成果对接峰会的另一重要目标就是搭起合作的桥梁,促使行业共谋发展。会上,共有4组企业签约,五洋纺机与福建锋源盛纺织共同签署“针织智能生产应用战略合作协议”;通用技术高新材料与晋江市龙兴隆签署合作框架协议;通用技术中纺院海西分院、通用技术中纺院中纺化工与华宇织造共同签署战略合作框架协议;通用技术中纺院北京中丽与福建百宏聚纤共同签署战略合作协议。
高屋建瓴把脉强国之基
今年是“十四五”开局之年,强化科技创新战略支撑能力是纺织行业发展目标的重中之重。在高屋建瓴趋势分析环节,李陵申以《我国纺织科技强国战略纲要》为题,对行业发展趋势进行了分析。
他表示,在2035年中国基本实现社会主义现代化国家时,中国纺织工业要成为世界纺织科技的主要驱动者、全球时尚的重要引领者、可持续发展的有力推进者。为完成纺织科技强国目标,纺织行业需要在纺织纤维新材料、纺织绿色加工、先进纺织制品、纺织智能制造与装备四大领域实现突破。他还表示,未来我国纺织工业应更加注重科技元素,紧跟时代科技潮流,主动融入发展大趋势。例如,新一代纺织品已经超越穿戴和美感的传统概念,在力、热、电等方面拥有不同以往的高性能,并集成数据传输、能量存储等全新应用,全方位融入人类生活和经济发展之中。
科技与绿色不可分割,绿色发展对行业科技创新力提出了更高的要求。对此,东华大学研究员、博士生导师王华平线上分享了《纤维材料绿色低碳技术与发展趋势》。他表示,绿色低碳既是大国责任,又是发展机遇。“十四五”工业绿色发展规划提出重点行业主要污染物排放强度降低10%,能耗降低13.5%,绿色环保产业产值达到11万亿元。以资源可再生、低能耗、低排放、低污染为基础的低碳发展经济模式,是纤维制造今后发展的必然方向,纤维绿色低碳发展包括能源、资源、制造、产品、应用及再生循环等全生命周期管理。
“双碳”之下撑起绿色担当
促进科技成果交流与对接,助力产业链上下游一体化发展,一直是“中国十大纺织科技”的使命,如今这一活动又肩负起绿色担当。“双碳”目标对纺织行业的绿色发展形成刚性要求,科技的持续创新突破,可以为行业破解绿色发展约束、构建可持续发展路径提供坚实支撑。正因如此,今年,该活动首次设置绿色先锋奖,评选、奖励为纺织行业绿色发展作出贡献的企业。
会上还举办了以“双碳”战略下的产业高质量发展为主题的高峰论坛,从宏观政策到具体案例,为行业提供了完整的“双碳”解决方案。中科院福建物构所研究员、中科院煤制乙二醇及相关技术重点实验室主任姚元根针对“双碳”“双控”下的企业发展提出十分中肯的建议。他表示,我们要充分认识我国与西方发达国家在工业化和生活水平上的差距,尤其是国内区域发展的不平衡。要在有限的时间内大力推进技术创新和变革。技术升级换代、节能降耗依然是我国工业现代化发展的主旋律。
北京服装学院副教授、硕士生导师龚龑在《碳中和与纺织服装低碳技术路径》主题演讲中,重点介绍了生物基纤维和废旧纺织品循环再利用等路径。他表示,回收1吨废旧纺织等于降低二氧化碳排放3.2吨。比起填埋或者焚烧的处理方式,循环再利用可节约土地资源、保护环境,减少原油资源的消耗等。
通用技术中纺绿纤总经理助理、市场部负责人于顺平分享了“优赛尔、绿纤竹的开发及应用”。优赛尔和绿纤竹是中纺绿纤莱赛尔纤维的两个产品,中纺绿纤成功开发了一套Lyocell纤维交联技术,解决了纺纱、织造、染整等过程中的起毛问题。同时,绿纤竹有利于解决Lyocell纤维依赖国外进口木浆的隐患,据初步测算,其全生命周期的碳排放约为0.66吨,是涤纶的1/10,粘胶的1/8,棉花的1/5。
通用技术中纺院中纺化工股份有限公司研发中心副主任李翔以“生态纺织品助剂助力绿色印染工艺”为题,从助剂角度讲述了如何助力行业发展绿色低碳纺织。
检测是推动行业升级的重要手段,为此,大会邀请了通用技术中纺院中纺标检验认证股份有限公司检测事业部副总经理姜慧霞解读“标准促进纺织行业绿色可持续发展”。她表示,纺织服装行业的温室气体排放量占全球碳排放量的10%,每年产生的废水量占全球废水量的20%。全行业需要适应全球绿色发展趋势,并为之付出努力,中纺标愿为行业提供一站式解决方案。参加论坛的企业纷纷表示,要凝心聚力,共同践行可持续、绿色发展。
最后,2021中国纺织科技成果对接峰会组织到场参会企业前往晋江纺织相关头部企业实地走访,让大家亲身感受晋江纺企在绿色、科技、智能化方面的创新力量。
2021年度中国纺织工业联合会科学技术奖授奖名单近日正式发布,通用技术中纺院3项目荣获中国纺织工业联合会科技进步奖二等奖。
荣获奖项项目名称分别为:
“纺织品测定用控制织物国家标准样品(5项)的研制”
“聚乙烯凉感复合纤维制备关键技术及应用”
“高铁用PAN基预氧丝水刺非织造材料的开发及关键技术研究”
纺织品测定用控制织物国家标准样品(5项)的研制
牵头单位:中纺标检验认证股份有限公司
标准样品就是实物形式的标准,它与文字标准共同构成完整的标准形态。标准样品在保障检测有效、提升产品质量、推动产业升级、促进科技创新等方面发挥着重要作用,项目研制了5项纺织领域常用的服用性和功能性试验国家标准样品,并成功取得国家标准化管理委员会发布的国家标准样品编号,成为有证标准样品(CRM)。这5项国家标准样品的发布实施,填补了纺织领域国家标准样品的空白,进一步满足了国内纺织品检测试验用标样的需求,降低了试验成本,摆脱了长期以来对国外进口高价耗材的的依赖,在检测机构、科研院校、仪器厂商、企业工厂等得到了广泛的应用和推广,取得了良好的社会和经济效益。
5项国家标准样品具体如下:
◆GSB-16-3631-2019《马丁代尔法测定纺织品耐磨性能用毛毡标准样品》
◆GSB-16-3632-2019《马丁代尔法测定纺织品耐磨性能用泡沫标准样品》
◆GSB-16-3633-2019《评定纺织品勾丝性能用机织物标准样照》
◆GSB-16-3634-2019《测定纺织品抗菌性能用控制织物标准样品》
◆GSB-16-3635-2019《测定纺织品热阻和湿阻用标准样品》
聚乙烯凉感复合纤维制备关键技术及应用
牵头单位:凯泰特种纤维科技有限公司
项目通过设备的适应性改造、原料改性、特殊纺丝组件设计等先进技术的运用,形成了整套工艺技术方案,建成了年产3000吨以上的产业化生产线,能耗低,环境效益良好;开发的凉感聚乙烯系列纤维产品具有接触凉感、织物手感滑爽柔软、悬垂性好、抑菌防霉等特点,满足消费者个性化的服饰需求,在运动服、家纺、凉席等领域得到了广泛应用,给消费者带来了全新的生活体验。项目不仅可为服装用纺织面料、家用等领域提供高档的纤维原料,满足各行业的需求,而且对纺织行业技术进步和产业发展具有重要意义。
高铁用PAN基预氧丝水刺非织造材料的开发及关键技术研究
牵头单位:东纶科技实业有限公司
项目攻克多项技术难题,首次开发出成套低克重薄型PAN基预氧丝水刺非织造材料制备技术,成为国内唯一一家能够生产PAN基预氧丝水刺非织造材料的厂家。项目开发的PAN基预氧丝水刺非织造材料,成功实现替代玻璃纤维制品,解决了玻璃纤维制品固定带在使用过程中对人体产生危害的问题,同时提高了材料的环保阻燃等级,降低了产品厚度提升了高铁内饰材料的轻量化水平,并已成功应用于中车集团复兴号高铁,推动了高铁内饰材料的升级换代。产品填补了国内空白,同时也推动了差别化纤维在非织造布领域的应用,有助于高技术产业用纺织品行业的发展。
2021年前三季度,面对国内外风险挑战增多的复杂局面,我国纺织行业全面贯彻落实党中央、国务院决策部署,持续巩固疫情防控成果和产业循环畅通稳定,积极应对局部疫情汛情等考验,行业综合景气度保持扩张态势,企业效益稳步改善,投资信心持续恢复,主要运行指标在上年同期较低基数之上实现平稳回升,总体保持修复发展态势。展望四季度和2022年,纺织行业面临的发展形势仍错综复杂,不稳定不确定因素仍然存在,保持平稳运行仍面临诸多考验。
行业景气度保持扩张生产延续恢复态势
2021年以来,在国内疫情防控形势总体平稳、内外市场需求复苏向好的支撑下,纺织行业景气度持续位于扩张区间,产能利用水平总体良好。根据中国纺织工业联合会调查数据,2021年三季度,我国纺织行业景气指数为58.7,连续6个季度位于50荣枯线以上,虽然较今年二季度回落6.7个百分点,但行业景气度仍处于高位。根据国家统计局数据,前三季度,纺织业和化纤业产能利用率分别为79.6%和85.2%,均高于同期全国工业77.6%的水平,较上年同期分别提高7.2和6.1个百分点。
纺织行业生产形势平稳恢复。根据国家统计局数据,2021年前三季度,全国规模以上纺织工业增加值同比增长6.3%,增速较上年同期回升10.9个百分点,但较今年一季度和上半年分别回落14和3.3个百分点,以2019年三季度为基期计算(下同),两年平均增长0.7%,表明行业生产规模已超过疫情前水平。产业链超八成环节生产保持平稳增长,前三季度纺织业、化纤业和服装业增加值同比分别增长3.7%、10.7%和9.2%,其中纺织业和化纤业增加值两年平均增速分别达到1%和5.3%。
内需市场稳步改善出口增势保持良好
2021年前三季度,在国民经济持续恢复、各地促消费扩内需举措出台以及多个假期消费因素带动下,我国纺织品服装内需市场经受住局部疫情、汛情冲击,回暖态势得以巩固。根据国家统计局数据,2021年前三季度,全国限额以上服装鞋帽、针纺织品类商品零售总额同比增长20.6%,增速较上年同期回升33个百分点,两年平均增长2.8%。线上消费对内需市场拉动作用持续显现,前三
度全国网上穿类商品零售额同比增长15.6%,增速较上年同期提高12.3个百分点,两年平均增长9.3%。
受国际市场需求回暖以及部分海外订单回流影响,我国纺织品服装出口保持良好增长,但由于防疫物资出口规模缩减,行业出口增速呈现放缓态势。中国海关快报数据显示,2021年前三季度,我国纺织品服装出口总额为2275.9亿美元,同比增长5.6%,增速较上半年放缓6.5个百分点,两年平均增长6.2%。服装出口形势好转明显,前三季度服装出口额达1224.1亿美元,同比增长25.3%,是2010年以来同期最高增速水平,两年平均增长4.2%。今年以来,国际防疫物资需求持续回落,前三季度我国口罩及防护服出口额同比减少79.4%,受此影响,纺织品出口额为1051.8亿美元,同比减少10.7%,但两年平均增速仍达到8.6%。
企业效益稳步修复投资信心持续巩固
根据国家统计局数据,前三季度,全国3.4万户规模以上纺织企业累计实现营业收入36720.6亿元,同比增长15.6%,增速较上年同期提高27.7个百分点,两年平均增长0.8%;实现利润总额1710.5亿元,同比增长31.7%,增速高于上年同期43.8个百分点,两年平均增长7.6%;营业收入利润率为4.7%,较上年同期提高0.6个百分点。纺织全产业链超九成环节效益增势良好,超七成环节利润增幅达到30%以上,在大宗商品价格上涨因素带动下,化纤业前三季度利润总额同比大幅增长318%,营业收入利润率达6.3%,盈利水平居全产业链之首。企业运营效率及资金周转状况得以改善,前三季度,全国规模以上纺织企业产成品周转率和总资产周转率分别为12.8次/年和1.1次/年,同比分别加快8.7%和8.9%;三费比例为6.6%,较上年同期下降0.4个百分点。
企业投资信心持续巩固,投资规模保持回升。根据国家统计局数据,前三季度我国纺织业、化纤业和服装业固定资产投资完成额同比分别增长13.5%、29.5%和3.1%,增速较上年同期分别回升24.8、51.8和35.8个百分点,其中纺织业和化纤业投资额两年平均增速均为0.3%,投资规模已基本恢复至疫情前水平。
全年有望保持平稳运行发展形势仍错综复杂
2021年前三季度,我国纺织行业在修复疫情损失的同时迈入“十四五”高质量发展新阶段,在复杂多变的环境中表现了良好的发展韧性和风险抵御能力。进入四季度,受到原料价格大幅上涨、部分地区限电限产、国际货运价格高企等因素影响,纺织行业生产经营压力有所加大,但随着圣诞节出口交货季以及国内“双十一”、元旦等消费旺季陆续到来,行业仍有望在全年实现平稳发展。
展望2022年,纺织行业经济运行具备平稳向好的条件和基础,但面临的发展形势仍错综复杂。从外部环境来看,随着疫苗接种普及,世界经济有望进入持续复苏轨道;我国疫情虽有区域性反弹,但宏观经济发展基础持续巩固,将支撑内需市场平稳增长,冬奥会的举行则将进一步激发消费活力。但是,全球疫情仍在持续演变,国际供应链运转仍然不畅,发达国家就业及消费改善势头有所减弱,国际市场需求回暖面临压力;大宗商品价格高位运行,通货膨胀预期增强,不稳定不确定因素增多。从自身发展来看,我国纺织产业体系稳定、高效、优质的制造优势仍在,但仍需努力化解原料价格高位波动、用工结构性短缺、成本向终端传导难度大等问题,不断巩固平稳发展基础。随着低基数效应的逐渐消退,2022年纺织行业将回归至经济增长低速运行、转型升级持续深入的常态化复苏轨道。
面对复杂多变的局面,纺织行业将继续积极贯彻落实党中央国务院的决策部署,进一步深化供给侧结构性改革,大力推动高质量发展,继续发挥好纺织行业在保障稳定供给、激发内需活力、改善就业与收入等方面的积极作用,努力巩固经济运行平稳向好基础,为我国国民经济和社会发展实现“十四五”良好开局做出应有贡献。