自然赋能·科技筑纤丨通用技术中纺绿纤莱赛尔新产品发布会成功举办

　　8月25日，由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（简称中纺院）指导，通用技术中纺院绿色纤维股份公司（简称中纺绿纤）主办的“自然赋能·科技筑纤——中纺绿纤莱赛尔新产品发布会”在国家会展中心（上海）8.2号馆圆满举行。本次发布会集中呈现了中纺绿纤在功能性差异化莱赛尔纤维领域的创新成果，更为莱赛尔纤维在家纺毛巾赛道的协同共创与生态融合发展开启了崭新篇章。

　　中国纺织工业联合会副会长李陵申；中国化学纤维工业协会会长陈新伟、副会长关晓瑞；中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅；中纺院董事长、党委书记姜俊华，党委副书记王洪涛，中纺院副总经理、中纺绿纤董事长于捍江，中纺院副总经理李开占、崔桂新，总会计师马凌峰等出席活动。

　　姜俊华表示，当前，全球绿色低碳转型已从共识走向行动。莱赛尔纤维凭借优异的服用性能、清洁的生产工艺和全生物降解的特性，正成为纺织原料领域的重要选择。

　　近年来，在国家政策引导和产业链各方协同下，中国莱赛尔产业实现跨越式成长，产能从“十三五”初期的数万吨跃升至如今的百万吨级，核心装备全面国产化，单线规模位居全球前列，应用领域从差异化小众品种快速拓展至服装、家纺、产业用等主流领域。

　　作为国内最早自主研发并实现产业化的企业之一，中纺院已深耕莱赛尔领域近30年，中纺院始终牢记央企使命，围绕人民群众“有衣穿、穿得好、穿得舒适健康”目标，推动科技创新、绿色发展与产业实践深度融合。对于“十五五”时期的发展，他满怀信心表示，“我们锚定高端化、绿色化、融合化方向，坚持差异化发展，先后推出绿纤®优赛尔和绿纤®芙赛尔（抗原纤化莱赛尔）、绿纤®安耐纤（阻燃莱赛尔）、绿纤®绿纤竹（竹浆莱赛尔）等十余种产品，初步形成层次分明的差异化矩阵。此次发布的新产品，正是差异化协同创新和多场景应用的实践成果，将为产业注入新活力。”

　　依托生物基纤维材料全国重点实验室、纤维基复合材料国家工程研究中心等国家级平台，中纺院已构建涵盖熔纺、湿纺、干喷湿纺等多种成型技术的完整验证体系，为产业化突破奠定坚实基础。基于此，中纺院生物质材料研究所副所长程春祖介绍了功能性差异化莱赛尔纤维技术创新与应用实践。针对莱赛尔纤维易原纤化的行业痛点，中纺绿纤通过绿色交联工艺，开发出绿纤®优赛尔、绿纤®芙赛尔抗原纤化莱赛尔纤维，从纤维源头解决原纤化问题。在此基础上，团队持续拓展产品矩阵，迭代推出多款功能性与差异化莱赛尔产品：包括阻燃莱赛尔纤维绿纤®安耐纤、抗菌/防臭莱赛尔纤维绿纤®洁赛尔、相变调温莱赛尔纤维；同时开发出绿纤®绿纤竹/麻/芦竹等特色莱赛尔纤维、绿纤®环赛尔废旧纺织品循环再生莱赛尔纤维，以及莱赛尔长丝/工业丝、莱赛尔基碳纤维等系列产品，不断丰富莱赛尔纤维的产品谱系，拓展材料的应用边界。目前产品已广泛应用于服装、家纺、非织造、运动及护理、消防、石化、公共安全等领域。

　　全国浆纱专家联盟、浆纱特殊贡献奖获得者王国立以《莱赛尔纤维应用探究--毛巾高速制造》为题，分享了中纺绿纤绿纤竹®在毛巾领域的应用开发过程。针对常规莱赛尔纱线因捻度偏大，织造过程中易出现定型不良、打扭等痛点，团队反复验证，通过适度下调纱线捻度，并采用定型不上浆、整经拉轴、偏高回潮直织的创新工艺组合，有效攻克上述难题，显著提升了织造效率与产品品质。王国立表示，差异化产品开发是规避同质化竞争、跳出价格战困局的关键。当前，消费者对毛巾的质感、舒适度及环保属性要求持续提升，莱赛尔纤维兼具可再生原料来源与纯纺制品可自然降解的绿色特质，高度契合国内外低碳消费趋势。他呼吁毛巾行业紧抓绿色转型机遇，加快莱赛尔纤维的应用拓展，以更高品质、更高附加值的产品供给，满足消费升级需求，推动细分领域高质量发展。

　　发布会上，中纺绿纤与兰溪新奥华签署战略合作协议。双方将聚焦莱赛尔纤维的技术创新与市场拓展，合力打通产业链下游应用瓶颈，加速绿色纤维的商业化进程，为纺织行业的高质量、可持续发展注入新动能。

　　于捍江在接受行业媒体专访时介绍，中纺绿纤聚焦高品质、差异化莱赛尔产品，围绕纤维性能、功能改性、原料拓展、循环回收推进研发与产业化。公司攻克莱赛尔原纤化难题，相关产品已稳定规模化生产；成功开发阻燃、抗菌除臭等莱赛尔纤维，适配亲肤、婴童及老龄用品市场。原料方面重点研发竹基莱赛尔，探索酒糟等农林废弃物原料；同时布局以废旧棉织物为原料的再生莱赛尔纤维。“未来我们的研发将继续紧扣国家战略、贴合下游需求，持续做大莱赛尔纤维市场，赋能可持续时尚发展。”