近日，通用技术中纺院经过3个月连续奋战、攻坚克难，顺利完成原位聚合原液着色聚酯项目专有设备的安装调试，实现了全球首台套年产10万吨原位聚合原液着色聚酯连续聚合熔体直纺生产线一次性投产成功，所生产原位聚合特黑聚酯切片与短纤维产品各项指标均达到项目要求。

年产10万吨原位聚合原液着色聚酯连续聚合熔体直纺生产线，是由中国纺织科学研究院有限公司牵头，联合中国石油化工股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司、中纺院（天津）科技发展有限公司等三家单位共同承担的“十三五”国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”的关键技术成果之一。该项目以中国石油化工股份有限公司洛阳分公司年产10万吨聚酯连续聚合熔体直纺生产线为基础，通过引入中纺院原位聚合原液着色聚酯工艺技术与专有设备，新增原位聚合原液着色聚酯切片及直纺纤维生产功能，提升了生产线的柔性化、功能化能力。本次投产成功，也标志着中纺院创新中心历经7年技术攻关的原位聚合原液着色聚酯技术产业化成功。

年产10万吨原位聚合原液着色聚酯连续聚合熔体直纺生产线顺利开车及产出优质原位聚合特黑聚酯切片及短纤维产品，标志着由中纺院研发的原位聚合原液着色产业化技术已成熟，下一步项目组将细致优化聚合纤维制备技术，深入开展纤维应用技术研究，尽快将原位聚合原液着色纤维制备的织物产品推向市场，为化纤行业的绿色发展贡献自己的力量。

2022年“开门红”号角已全面吹响，中纺院创新中心砥砺奋进新征程，全力推进科研工作取得“开门红”。近日，创新中心国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”项目团队在天津武清试验基地2000吨/年试验线上成功开展了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术优化研究，生产出了熔体过滤性能和细旦纤维纺丝性能与本白聚酯基本相当的原位聚合特黑聚酯，以科技创新助力实现“开门红”。

原液着色聚酯纤维加工成纺织品可省去染色工序，每吨原液着色聚酯纤维纺织品可减排废水32吨、二氧化碳1.2吨。为提升我国原液着色聚酯纤维产品品质、进一步降低其生产能耗，服务国家“双碳”战略目标落地，中纺院作为项目牵头单位，联合中国石油化工股份有限公司和国内色浆行业规模最大上市企业苏州世名科技股份有限公司，共同申报并获批2020年国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”。通过实施本项目，将建成全球首套10万吨/年高品质原液着色聚酯原位法连续聚合产业化示范线，实现特黑、细旦、高强等高品质原液着色聚酯纤维产品的高效制备。

本批次2000吨/年试验线原位聚合特黑聚酯切片与熔体直纺长丝的中试生产，一方面进一步优化了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术；另一方面对10万吨/年产业化示范线落地企业——中国石油化工股份有限公司洛阳分公司生产技术人员进行了原位聚合原液着色聚酯连续聚合工艺实操培训。通过工艺技术优化，2000吨/年试验线生产原位聚合特黑聚酯切片的压滤值小于0.006MPa.cm2/g，且熔体直纺规格为135dtex/144f的原位聚合特黑聚酯细旦预取向丝断裂强度达到2.4cN/dtex以上，使原位聚合特黑聚酯的熔体过滤性能和细旦纤维纺丝性能与本白聚酯基本相当；通过工艺实操培训，为下一步10万吨/年示范线一次性开车成功积累了生产实践经验。

在技术研发过程中，中纺院就原位聚合原液着色聚酯相关研究成果申请中国发明专利15项、PCT国际专利1项，其中12项中国发明专利获得授权，拥有自主知识产权。高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术的产业化应用对推动我国原液着色纤维产业技术由“并跑型”向“领跑型”转变、助力我国实现“碳中和”目标具有重要意义。

中纺院创新中心是在整合中纺院优势科技力量和研发体系基础上由原研发中心和绿纤中心合并成立，主要从事生物源纤维材料、生物可降解材料、功能性差别化材料及高性能纤维的原料制造、材料改性、加工成型及应用技术研究。作为中纺院科技创新支撑力量，创新中心将继续以服务国家重大战略需求、服务集团新材料板块和中纺院经济发展为目标，坚持科技创新引领作用，加快科技成果落地实施，在更大范围、更广领域、更高层次开展，以更加饱满的热情和干劲，向全年奋斗目标铿锵迈进。

2022年伊始，通用技术中纺院北京中丽制机工程技术有限公司（以下简称“北京中丽”）与土耳其客户签订了3亿元的大型涤纶直纺POY/FDY纺丝和卷绕成套装备项目合同，这是北京中丽近年来在国际市场，特别是在“一带一路”沿线市场上单体合同额最大的项目。

作为国内化纤装备制造和工程技术服务的领军企业，北京中丽始终紧盯国际国内两个市场，在全球疫情蔓延的大背景下，坚定信心、攻坚克难、谋求发展，积极运用远程视频和现场服务相结合的方式，持续为国外客户提技术服务，赢得了广大客户的信赖和认可。在争取项目的半年时间里，面对众多的国内外知名企业，历经多轮视频会议和商务谈判，北京中丽凭借深厚的技术沉淀、优质的产品服务、卓越的品牌影响力以及良好的业界口碑，在激烈的竞争中脱颖而出，最终获得了合同订单。

本次项目内容涵盖纺丝、卷绕、自动落筒、自动包装系统等自动化、智能化生产线建设工作，该项目合同的签订为北京中丽在土耳其及欧洲、中东、中亚市场业务开拓奠定了基础，对北京中丽塑造国际化品牌、提升国际市场知名度和影响力起到了积极作用。为按时保质完成各项工作任务，北京中丽第一时间成立了专项工作组，并安排专人跟进项目进度，目前，该项目已分批稳定投入生产。

北京中丽将以建设世界一流化纤装备制造和工程技术服务企业为战略目标，坚持科技创新驱动，提升高端装备制造能力，激发企业发展动能，在更大范围、更广领域、更高层次参与国际市场竞争与合作，以更加饱满的热情和干劲，向全年高质量发展目标铿锵迈进，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。

项目简介

涤纶直纺POY卷绕成套装备项目

大型涤纶直纺POY和卷绕成套装备具有产量高、生产成本低，投资少的特点，单部位产量是普通涤纶POY的一倍。设备同时采用了新型节能型纺丝箱体，比普通纺丝箱体节能25%。下装式杯形组件更加先进，提高了熔体在组件内流动的均匀性，板面温度均匀一致，同时又减轻了劳动强度。特殊设计的组件和喷丝板结构，提高了分纤后的纤密度均匀性。

大型涤纶FDY纺丝和卷绕成套装备

大型涤纶FDY纺丝和卷绕成套装备在采用新型高效节能型纺丝箱体和杯形下装式组件的基础上配备了新型侧吹风系统，风速均匀稳定，纤维条干好。采用的热管均温技术热牵伸辊，热辊表面工作区内温度均匀可靠，能耗低。此外，设备配备精密卷绕的全自动换筒卷绕头，具有高效的切换成功率，成形良好，丝饼卷装最高可达24头/位。

中纺设计具有纺织行业甲级和建筑行业乙级工程设计资质及工程咨询资质，现已成为以纺织、化纤工业项目为主，兼顾其他工业、民用项目设计的综合性设计公司。

主要服务：1.纺织行业工程咨询服务。

                2.纺织、印染、化纤原料、化纤等纺织行业工业建筑工程设计。

                3.一般公共建筑、住宅小区及工厂生活区民用建筑工程设计。

地址：河北省石家庄市新华区合作路328号

联系方式：www.ctaedi.com.cn    0311-87048546