6月29日，通用技术中纺院与宁夏宁科生物公司在北京签署高性能长碳链尼龙材料产学研合作协议。中纺院党委书记、总经理马咏梅，宁科生物董事刘喜荣，石嘴山市惠农区副区长王振兴出席签约仪式。通用技术新材、中纺院首席专家徐纪刚，宁科生物副总经理李忠福分别代表双方完成协议签署。

　　此次签约标志着双方生物制造单体与高端尼龙联合研发工作全面启动，对落实生物基纤维材料全国重点实验室服务国家战略，助力我国高端尼龙材料国产化替代与产业绿色高质量发展具有重要意义。

　　马咏梅表示，中纺院将统筹院内优势科研团队与国家级平台资源，推进合作项目中试放大与产业化落地，打造全国产学研深度融合示范样板，加快高端尼龙材料进口替代进程。

　　刘喜荣提出，宁科生物将充分释放产业化生产优势，融合中纺院前沿科研成果，合力突破行业关键技术壁垒，打造拥有完全自主知识产权的国产高端生物基尼龙自主品牌。

　　王振兴指出，本次合作是宁夏新材料产业向高端化进阶的标志性项目，惠农区已设立专项服务专班，将项目纳入区级重点工程，提供全周期一站式配套保障，全力推动项目早落地、早投产，带动区域新材料产业集群提质扩容。

　　生物制造作为国家战略性新兴产业，是与新材料领域交叉融合发展的重点方向。高性能长碳链尼龙凭借优异性能，广泛应用于高端装备制造、汽车零部件、电子电气、医用耗材等关键领域，是制造业升级不可或缺的关键材料。我国该类高端产品与核心制备技术仍高度依赖进口，产业链关键环节存在明显短板，制约相关产业安全稳定发展。本次产学研深度合作，正是行业突破“卡脖子”技术瓶颈、搭建自主可控新材料产业链的关键实践。

　　中纺院深耕高分子材料、生物基纤维领域数十年，构建起从基础研究、新工艺开发、工程化设计、行业标准编制到产业化转化的全链条科研体系。宁科生物是国内生物二元酸产业化领军企业，依托宁夏本地丰富绿色电力资源搭建完整生物发酵产业链，实现多品类长链二元酸稳定量产，在高端尼龙单体生产环节攻克多项核心技术，具备规模化、低成本量产优势。双方将共建高水平高性能尼龙新材料创新联合体，依托天津武清中试基地，聚焦高端尼龙核心品种，联合开展工艺创新、国产化装备研发与技术攻关。同步推进产业标准、碳足迹体系建设，打通从生物制造单体、尼龙合成、改性加工到终端应用的全产业链闭环。

　　此次合作将实现科研创新能力与产业制造优势双向互补，精准补齐国内长碳链尼龙产业链薄弱环节。下一步，双方将持续深化产学研协同创新机制，加快核心技术国产化迭代、行业规范标准化建设，搭建自主可控、绿色低碳、循环可持续的高端长碳链尼龙完整产业体系，以新材料创新赋能国内制造业高质量发展。

　　为精准解读国际贸易技术壁垒、绿色环保新规，助力体育用品企业稳外贸、拓海外市场。近日，全国体育产品国际贸易法规宣贯会系列活动在晋江成功举办。本次活动以“宣贯绿色新标 助企破壁出海”为主题，由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）、海关总署标法中心、泉州海关指导，晋江市商务局、泉州海关驻晋江办事处主办，中国WTO/TBT-SPS(晋江)体育产品技术性贸易措施研究评议基地(下称基地)、通用技术中纺院海西分院（以下简称“海西分院”）、泉州海关综合技术服务中心承办，海西院技术转移中心、福建海纺新材料科技有限公司、通用技术中纺标检验认证股份有限公司（以下简称“中纺标”）协办。

　　泉州海关副关长沈庆辉，中纺院党委书记、总经理马咏梅，晋江市委常委、统战部部长丁鸿雨，泉州市商务局副局长林斌，中国纺织工业联合会产业部主任赵明霞，中国服装协会专职副会长杜岩冰等领导嘉宾，以及来自海关、科研院所、行业协会及重点企业代表近150人参加了本次活动。

　　马咏梅在致辞中表示，晋江是国内体育用品产业核心集聚区，外贸优势突出，但当前国际贸易趋严，绿色合规、标准升级成为出口刚需。晋江体育产品技术性贸易措施研究评议基地多方共建，为企业提供技贸预警、标准咨询、合规培训等服务，助力规避壁垒、稳住外贸。中纺院依托国家级纺织科研与国际标准化平台优势，将深化与晋江产业集群联动，从绿色标准、低碳工艺、风险防控等方面提供全链条技术支撑，推动企业由被动合规迈向标准领跑。

　　会上，基地运营负责人、海西分院副院长郑小佳详细介绍了中国WTO/TBT-SPS（晋江）体育产品技贸基地建设运营成效。他表示，基地建立以来，高效联动各方资源，常态化开展标准宣贯、风险预警、技术咨询、成果转化等服务，搭建政关产学研企协同服务平台，为体育产品出海注入强劲动能。

　　会议现场举行了技贸基地专家聘书颁发及首批信息采集点授牌仪式。技贸基地专家及信息采集点均涵盖了海关、行业协会、高校、科研院所、检测机构及体育产品龙头企业，为基地更好地服务于体育产品外贸提供强有力支撑。

　　在外贸主旨宣讲环节，六位行业顶尖专家围绕企业最关切的外贸合规、绿色标准、质量安全、风险防控等内容带来权威解读。厦门海关商品检验处专家介绍了出口商品质量安全提升促进行动，为企业应对技贸壁垒提供多维度指引；中国纺织工业联合会产业部主任赵明霞分析了纺织服装外贸现状及趋势，助力企业把握市场走向、科学决策；泉州海关综技中心专家刘军红解读了鞋服产品标准法规及最新通报情况，结合典型案例强化合规意识；中纺标正高级工程师斯颖分享了体育用纺织品舒适性检测国际标准，为产品对标国际、提升品质提供清晰路径；通用技术中纺化工高级工程师李翔解析了PFAS新规与户外纺织品全流程环保风险防控，提供系统化解决方案；通用技术东莞中纺化工高级工程师罗灯洪讲解了双酚限制新规下印染全过程绿色提升方案，推动企业绿色生产落地见效。

　　当天下午还同期举行了晋江体育产品技贸基地年度专题研讨会。与会专家结合专业领域与产业实际，系统梳理分析了基地2025年-2026年已通报评议的内容，指导基地更有效地开展通报评议，并针对“含氟”风波及近期外贸情况，研讨应对方案，探讨提出特别贸易关注，精准剖析了出口痛点，提出务实可行的解决思路，为基地后续工作明确方向、细化举措、夯实基础。此次研讨会凝聚行业共识、整合专家力量，为破解体育产业技贸瓶颈，提升产业的国际核心竞争力提供了有力支撑。

　　次日，与会嘉宾、专家前往福建省晋江康雅鞋服有限公司和福建省晋江市长泰服装织造有限公司开展调研，以实地走访、座谈交流的形式，倾听企业诉求、收集一线问题，为体育产品外贸高质量发展保驾护航。

　　调研过程中，专家团队实地走访了企业的生产车间、参观了成果展示，并详细了解企业原材料采购、生产工艺流程、出口合规管理等经营运营情况。针对企业在应对国外技术性贸易壁垒过程中面临的现实难题，专家在现场逐项进行专业技术指导，并围绕绿色印染技术升级、产品合规体系优化等重点议题，与企业负责人进行深入探讨交流。

　　下一步，基地将持续发挥平台作用，做好技贸预警、通报评议、标准对接、企业服务，以更专业的能力、更高效的服务，为体育产品企业破除壁垒、护航出海，全力推动体育产业集群走向更广阔的国际市场！

　　为全面总结评价产业技术创新战略联盟的运行成效与发展水平，在科技部七司指导下，产业技术创新战略联盟试点工作联络组、产业技术创新战略联盟协同发展网及中关村国联产业协同创新发展促进中心共同启动了2025年度联盟活跃度评价工作（即第十一次联盟活跃度评价）。2026年4月24日，《2025年度产业技术创新战略联盟活跃度评价报告》发布会在北京召开，共有26家联盟获评“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。其中，化纤产业技术创新战略联盟连续第11次获得该荣誉。

　　化纤产业技术创新战略联盟（以下简称“化纤联盟”）成立于2008年，由通用技术中纺院、中国化纤协会牵头，行业中的主要大型企业和具有特色的差别化企业、高校及研究单位组成，是国家科技部首批36家试点单位之一。2025年，化纤联盟持续发挥产业协同优势，积极承办“化纤行业新质生产力发展高端论坛”、“生物基纤维材料前沿技术论坛”等系列报告会、2025中国纺织科技成果对接峰会等学术和成果对接会，有效推动企业、高校技术资源整合，为化纤技术创新与成果转化作出了积极贡献。

　　2026年是“十五五”规划的开局之年。化纤联盟将立足新阶段，进一步强化协同创新机制，精准对接企业技术需求与高校科研供给，围绕培育新质生产力和建设科技强国的战略方向，加快构建产学研深度融合的创新生态，为提升化纤产业核心竞争力提供坚实支撑。

　　近日，中华人民共和国第十四届全国人民代表大会第四次会议和中国人民政治协商会议第十四届全国委员会第四次会议在京召开。政府工作报告中指出，发展新质生产力是高质量发展的内在要求，强调科技创新的引领作用，提出“培育壮大新兴产业和未来产业”，强调要“大力发展绿色低碳经济”“支持绿色低碳技术装备创新应用”，为发展生物制造产业指明了方向。

　　全国两会期间，全国人大代表、通用技术集团董事长、党组书记于旭波做客天津电视台两会访谈，讲述通用技术中纺院联合天津科技大学、浙江理工大学组建“生物基纤维材料重点实验室”，在中国工程院院士、实验室主任程博闻领导下，运用在通用技术中纺院天津纺科建设的纤维新材料制备技术验证与转化中试平台，孵化高端纤维材料技术，服务国家重大工程建设。

　　锚定国家战略，构筑全链条研发体系

　　生物基纤维材料作为绿色低碳材料领域的重要赛道之一，是衔接生物制造与纺织新材料产业的关键纽带，更是推动传统纺织产业向绿色化、高端化、智能化转型的重要抓手，与两会提出的培育壮大新兴产业和未来产业、发展绿色低碳经济的战略部署高度契合。生物基纤维材料全国重点实验室，依托通用技术中纺院在纤维材料领域数十年的技术积淀，结合天津科技大学在生物合成、微生物工程方面的科研优势，以及浙江理工大学在纤维成型加工、功能改性上的专业特长，形成了“生物合成-材料制备-工程化转化”的全链条研发体系，坚持产学研用的深度融合，为生物基纤维材料的技术突破与产业落地筑牢了科研根基。

　　中试平台赋能，突破核心技术促转化

　　实验室建设的纤维新材料制备技术验证与转化中试平台，是技术成果从“实验室”走向“生产线”的核心枢纽。该平台配备了国内领先的生物基纤维纺丝、改性、检测等成套中试设备，能够完成纤维材料从实验室小试到工业化试生产的全流程技术验证，有效解决了生物基纤维材料研发过程中“卡脖子”的工程化转化难题。在程博闻院士的带领下，实验室科研团队围绕莱赛尔纤维、生物基聚酯聚酰胺、纤维绿色低碳制造技术与生物医用纤维等核心方向开展攻关，突破了一批关键核心技术，开发出阻燃莱赛尔纤维、全生物基聚酯纤维、原液着色原位聚合聚酯纤维等一批创新产品与技术，部分技术指标达到国际先进水平。这些技术成果通过中试平台的孵化优化，已逐步向行业龙头企业转化，为企业产品升级提供了核心技术支撑，同时也为航空航天、新能源、医疗卫生等国家重大工程和新兴产业领域，提供了绿色、高性能的材料解决方案。

　　央企担当践使命，打造产业发展新生态

　　今年是“十五五”规划开局之年，通用技术中纺院始终以服务国家战略、推动产业升级为核心使命，持续加大对生物基纤维材料全国重点实验室的科研投入，健全人才引育留用全链条机制，汇聚海内外生物基材料、纤维工程、生物制造等领域的顶尖人才，打造高水平、复合型科研创新团队。同时，在程博闻院士的带领下，充分发挥三家共建单位的学科与科研平台优势，深化产学研协同创新，以实验室为核心枢纽整合产业链上下游资源，构建“科研—中试—产业化—市场”一体化发展生态，推动生物基纤维材料产业向规模化、集群化迈进，助力我国纺织产业实现绿色低碳转型，全力抢占全球生物制造与新材料产业发展制高点。

　　当前，全球新一轮科技革命和产业变革深入发展，绿色低碳已成为世界经济发展的主流趋势，发展生物制造等未来产业，是我国把握发展机遇、培育新质生产力、实现高质量发展的重要举措。生物基纤维材料全国重点实验室的建设与发展，不仅为我国纤维材料产业的绿色发展注入了强劲动力，更将成为我国新材料产业创新发展的重要标杆。未来，实验室将继续锚定国家绿色发展战略，以科技创新为核心驱动力，持续开展关键核心技术攻关，加快技术成果转化应用，不断提升我国生物基纤维材料的自主创新能力和产业竞争力，为我国发展绿色低碳经济、建设制造强国和美丽中国贡献更多科技力量，以实际行动践行两会赋予的产业发展使命。

　　近日，天津电视台就“十五五”规划纲要中关于共建京津冀国际科创中心的国家战略，专题采访了生物基纤维材料全国重点实验室主任、中国工程院院士程博闻教授。采访中深入阐述了实验室的发展规划，强调要强化“高校+企业”的实验室组建优势，聚焦国家重大战略需求，将科技成果有效转化，为服务京津冀国际科创中心的建设贡献核心力量。

　　生物基纤维材料全国重点实验室（简称“实验室”）作为国家战略科技力量的重要组成部分，近年来立足新发展阶段，贯彻新发展理念，服务构建新发展格局，取得了亮眼的成绩。本期，请跟随镜头，走进实验室，共同关注实验室在推动我国纤维材料产业高质量发展过程中的创新实践。

　　重组升级：构建“央企+高校”协同新范式

　　实验室前身为生物源纤维制造技术国家重点实验室，是科技部首批建设的36家企业国家重点实验室之一。为进一步响应国家构建科技创新新型举国体制的战略部署，实验室依托通用技术中纺院，联合浙江理工大学和天津科技大学进行了优化重组。

　　重组后的实验室，构建了“央企+优势学科”的强强联合模式。牵头单位中纺院是我国纺织行业具有重要影响力的综合性科研院所，拥有国家级中试验证平台和强大的产业转化能力；共建单位天津科技大学拥有我国首个轻工技术与工程博士学位授权点，在浆粕精制、生物发酵等领域国内领先；浙江理工大学则拥有纺织科学与工程全国A+学科，在蚕丝蛋白及纤维绿色制备技术方面国际领先。

　　依靠“材料+发酵+纺织”的学科交叉与全产业链覆盖的协同创新体系，使实验室能够更好的面向资源安全、“双碳”目标、生态安全等国家重大战略，针对生物基纤维原料“卡脖子”、绿色智造程度低等瓶颈问题，开展全链条攻关，更好赋能行业的转型升级。

 　  聚焦战略：以科产融合助推产业升级

　　实验室以“成为世界领先的生物基纤维材料国家战略科技创新平台”为目标，聚焦3个重点研究方向，取得了卓有成效的研究成果：

　　一是聚焦“卡脖子”技术，实现原料自主可控。针对我国生物基纤维原料长期依赖进口的痛点，实验室依托交叉学科优势，突破传统技术瓶颈。天津科技大学团队在材料的生物制造领域取得系列突破，开发出第四代乳酸单体制备技术，为生物基纤维原料的高效制备与规模化利用提供了新路径。

　　二是聚焦“双碳”目标，推动绿色低碳制造。中纺院团队开发的新溶剂法纤维素再生纤维绿色溶解与高效纺丝技术，打破了国外垄断，构建我国生物基纤维产业化制备的自主可控体系。浙理工团队成功研发了"管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术"，全流程能耗降低30%，彻底革新了传统涤纶工业丝制造工艺。未来，实验室将锚定绿色制造新技术的创新与应用，支撑实现纤维材料全产业链绿色制造减碳30%。

　　三是聚焦高端应用，实现科技成果有效转化。实验室紧密对接市场需求，深化科技创新与产业发展融合，大力推动科技成果应用转化。在生物基纤维功能化、高性能化方向持续发力，提升产业核心竞争力。通过积极搭建科技成果协同创新及转化平台，与多家全国重点实验室、创新中心及领军企业建立产学研用合作关系，实施全链条协同攻关，加速科技成果从实验室走向市场。

　　　展望未来：服务京津冀国际科创中心建设

　　“十五五”规划《纲要》提出，以推进京津冀协同发展作为战略牵引，共同建设京津冀国际科创中心。实验室主任程博闻表示，在未来的建设进程中，实验室将紧密围绕国家战略需求，进一步深化实验室“高校院所+企业”模式，组建跨学科创新团队，充分发挥国家平台优势，在生物基高端纤维应用领域，推动科技成果有效转化，助力产业实现高质量发展。

　　风劲帆满图新志，砥砺奋进正当时。生物基纤维材料全国重点实验室将继续以更加开放的姿态、更加灵活的机制，细体制、强团队、创效益，为助推我国纤维材料产业转型升级作出更大的贡献！

　　11月21日，中国工程院公布了2025年院士增选结果，通用技术中纺院生物基纤维材料全国重点实验室主任程博闻当选为中国工程院院士。

　　程博闻，中共党员，教授，博士生导师，生物基纤维材料全国重点实验室主任、天津科技大学学术委员会主任、中国纺织工程学会常务理事、第四批“全国高校黄大年式教师团队”创建示范活动教学团队带头人。

　　程博闻教授长期专注于纤维材料及产业用纺织品基础理论、关键技术与工程化研究，发展了多相体系-多场耦合的纺丝方法与理论，创新了微纳纤维、高技术纤维及纤维集合体制备技术和装备，突破了医卫防护、能源环境等领域关键材料的工程化应用，为人民生命健康和国家重大战略需求做出突出贡献。先后承担完成了国家科技支撑、973、863、国家自然基金、中央军委科技委、国防科工局项目和重大横向项目等50余项；获国家科技进步二等奖3项、国家技术发明二等奖1项、何梁何利科学与技术创新奖、全国创新争先奖、中核集团科技进步特等奖及省部级科技进步一等奖9项；授权中国发明专利141件，获中国专利优秀奖3项；出版《熔喷非织造材料》等专著和教材10部；多次入选全球前2%顶尖科学家榜单，以第一或通讯作者在J. Am. Chem. Soc.，Angew. Chem. Int. Ed.等期刊发表论文212篇。先后获得或入选百千万人才工程国家级人选、国家有突出贡献中青年专家、国务院政府特贴专家、全国五一劳动奖章、全国优秀科技工作者、中国纺联特别贡献奖、中国纺织工程学会会士、中国纺织工程学会突出贡献奖、中国纺织学术大奖等荣誉。

　　作为生物基纤维材料全国重点实验室主任，程博闻教授带领团队面向资源安全、“双碳”目标、生态安全等国家重大战略，布局生物基纤维原料分离精制与绿色制造、生物基纤维绿色制备技术、生物基纤维高端高值化应用基础重点研究方向，致力于推动我国生物基纤维材料产业高质量发展，加快构建自主可控的产业链生态体系。

　　2025年6月18-20日，SAMPE中国2025年会暨第二十届国际先进复合材料制品、原材料、工装及工程应用展览会在中国国际展览中心（北京朝阳馆）举办。作为先进复合材料领域的年度盛会，本次展会吸引了全球400余家展商及超15000名专业观众参与，全方位覆盖产业链上下游，成为技术交流与产业合作的重要平台。通用技术中国纺织科学研究院（以下简称“中纺院”）携高性能纤维、纺织复合材料、军用防护、医用材料等领域的多项创新成果亮相。

　　展会为全球复合材料行业搭建交流高地

　　SAMPE中国2025年会作为行业“晴雨表”，以“先进复合材料，引领产业创新与可持续化发展”为主题，设立28个主题分会场，涵盖智能制造、回收利用、工程应用等20余个技术方向，更开设可循环经济、植物纤维复合材料等国际会场及女科技工作者委员会沙龙，吸引中、美、德、英等10余个国家近千名代表参加会议。展会现场，近3万平米的展览空间汇聚了全球复合材料领域的前沿技术与产品。中纺院在此重点展示了高性能纤维与纺织复合材料研发应用、三维机织工艺技术及装备等创新成果，通过产品展示、互动交流等形式吸引众多观众驻足洽谈。

　　中纺院“四大领域”成果齐发

　　高性能纤维引领产业发展方向

　　在高性能纤维领域，中纺院自主研发的超高强聚乙烯纤维干法技术实现国内首创，成功建成国内首条干法超高分子量聚乙烯纤维生产线，形成多代差异化品种技术体系，打破了国外技术垄断。同时，Lyocell工业丝作为高强生物基纤维，在医用、车用材料及碳纤维制备等领域展现良好的应用前景，引领产业发展新方向。

　　三维结构复合材料获应用类SAMPE中国创新入围奖

　　近年来，中纺院在复合材料领域研发的三维编织方机、三维编织圆机、三维机织设备及复合材料成型设备等多项技术填补了国内空白，为航空航天、轨道交通等高端领域提供了关键装备支撑，推动复合材料成型工艺向智能化、精密化升级。“三维结构复合材料抽油杆低成本技术及产业化项目”荣获2025年度应用类SAMPE中国创新入围奖。

　　多项成果助力相关防护领域创新

　　在相关防护领域，中纺院针对相关领域特殊需求，研发出轻量化携行具，兼顾防护性能与穿戴舒适性；为满足相关领域运输及起竖前温控需求，开发出多功能保温弹衣，通过材料创新实现温度精准调控，为相关领域装备现代化提供了坚实的材料保障。

　　CMC引领生物医用材料创新

　　在医用材料领域，中纺院开发的CMC等生物基改性医用材料凭借优异的吸水和止血特性在医疗领域备受认可。通过仿生结构设计完美贴合鼻黏膜，在快速止血的同时最大限度提升使用舒适度，为临床止血提供更优选择。

　　创新驱动发展，赋能产业可持续未来

　　作为行业技术攻关的主力军，中纺院持续深耕高性能纤维及复合材料装备领域，以创新引领发展。未来，中纺院将继续发挥技术优势，推动我国先进复合材料产业高质量发展，提升国际竞争力，为全球复合材料行业发展贡献更多“通用技术智慧”，携手共创产业新未来。

为更好地总结评价产业技术创新战略联盟运行发展情况及成效，产业技术创新战略联盟试点工作联络组、产业技术创新战略联盟协同发展网、中关村国联产业协同创新发展促进中心在科技部七司的指导下，启动了2024年度产业技术创新战略联盟活跃度评价工作（即第十次联盟活跃度评价）。2025年4月23日，《2024年度产业技术创新战略联盟活跃度评价报告》发布会在北京召开，25家联盟被评为“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。其中，化纤产业技术创新战略联盟连续10次获评“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。

化纤产业技术创新战略联盟（以下简称“化纤联盟”）成立于2008年，由通用技术中纺院、中国化纤协会牵头，行业中的主要大型企业和有特点的差别化企业、大学和研究单位组成，是国家科技部首批36家试点单位之一。2024年以来，化纤联盟持续发挥产业协同优势，积极承办“化纤行业新质生产力发展高端论坛”等多场学术会议活动，有效推动企业、高校技术资源整合，为化纤技术创新与成果转化作出了积极贡献。

面对"十四五"收官之年的2025年，化纤联盟将持续发挥联盟协同创新作用，优化产业组织模式，重点整合企业技术需求与院校科研资源，围绕新质生产力培育和科技强国建设战略需求，着力构建产学研深度融合的创新生态，为提升纺织化纤产业核心竞争力提供有效支撑。

聚焦纳米材料、超导材料等10个材料领域，国务院国资委3月29日首次面向全社会发布中央企业材料领域“十大基础科学问题”，邀请全球科技创新力量同题共答，以基础研究和原始创新能力提升推动材料科技创新和产业发展。通用技术中纺院提出的“面向纤维新材料的高效生物合成理论”成功入选。

“面向纤维新材料的高效生物合成理论”通过对纤维全生物合成与工程架构的研究，可加深纤维材料生物合成本质的认知，为纤维材料合成新体系、绿色制备新技术及其工业应用提供坚实的理论支撑，可为纤维新材绿色制造新体系和产业技术变革奠定关键基础。

在2025中关村论坛年会上，国务院国资委举办了以“强科学发现之源、筑材料发明之基”为主题的“企业发现与发明论坛”。中央企业材料领域“十大基础科学问题”在此次论坛上对外发布。通用技术集团副总工程师李鑫，通用技术中纺院党委书记、总经理马咏梅，通用技术中纺院副总经理徐纪刚、总工程师李瀚宇出席此次论坛。通用技术集团科技创新与数字化部、国家技术转移海南中心、中纺院基础所相关人员参加了上述活动。

中央企业材料领域“十大基础科学问题”

1.来自纳米材料领域，微纳尺度传感功能材料的增敏与特异性识别策略；

2.来自超导材料领域，超导材料组织性能调控机理；

3.来自未来材料领域，人工智能驱动下的新型材料发现与理性设计；

4.来自稀土材料领域，稀土永磁材料成相机理与结构调控方法；

5.来自生物基材料领域，面向纤维新材料的高效生物合成理论；

6.来自钢铁材料领域，极端环境下钢铁材料组织稳定、性能演变与环境相容性机理；

7.来自无机非金属材料领域，多场耦合作用下玻璃形成过程中的弛豫机制；

8.来自有色金属材料领域，固态电池正极材料表界面离子/电子传输协同机制与动态结构演变规律；

9.来自化工新材料领域，聚合催化体系与聚合物多级结构作用机制；

10.来自核材料领域，极端耦合服役工况下堆芯结构材料的协同失效机制行为模型。

2月10日，通用技术中国纺织科学研究院有限公司党委书记、总经理马咏梅与香港纺织及成衣研发中心有限公司行政总裁许丕绩作为代表共同签署《中国纺织科学研究院有限公司与香港纺织及成衣研发中心有限公司合作协议》，并就下一步合作开展深入交流。

中纺院作为我国纺织行业综合性科研院所和纺织高新技术产业基地，具有从纤维新材料研发、装备制造、纤维应用研究及标准检测计量认证的集成创新优势；香港纺织及成衣研发中心由香港特区政府创新科技署拨款及香港理工大学承办，一直致力为时装及纺织业提供应用研究、技术转移及科研成果商品化服务。此次合作协议签署，双方围绕纤维新材料、先进功能纺织制品、智能制造与装备、循环再生纺织品、纺织品标准认证和检验检测等领域开展合作交流，并继续在技术创新、实验室共享、市场拓展、人才培养等方面展开深度合作，共同推动纺织行业的高质量发展。

此次合作是双方在技术、资源和市场方面优势互补，推动两地纺织行业科技创新和转型升级的一项重要举措。未来，双方将以战略眼光洞察行业未来机遇，运用创新手段打造覆盖全产业链的综合解决方案，持续释放创新潜能，加速创新成果转化，携手推动纺织新材料产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。

中纺院总工程师李瀚宇，香港纺织及成衣研发中心项目发展总监姚磊及中纺院科技创新部、基础研究所相关负责人参加相关活动。

2024年12月28日，由通用技术中纺院牵头的国家重点研发计划“高端功能与智能材料”重点专项“高安全主动防护绿色防疫材料及产业应用示范”项目年度进展情况检查会暨项目协调推进会在北京召开。华南理工大学教授王均、北京大学教授杨槐和大连理工大学教授翁志焕组成专家组到会指导。通用技术中纺院党委书记、总经理马咏梅，副总经理徐纪刚出席会议，会议由项目负责人东华大学研究生院常务副院长、教授俞昊主持，年度进展情况检查会环节由王均主持。

“高安全主动防护绿色防疫材料及产业应用示范”项目（项目编号:2022YFB3804200）于2022年11月成功获批立项，项目针对现有防疫制品力学与舒适性欠佳、沾染病毒易造成人员感染、大量使用污染环境等问题，拟解决新型聚合物微纳纤维规模化制备、微纳纤维细度与强度矛盾、纤维集合体微孔控制与舒适性关系、防疫制品主动与被动协同防护等难题，实现高安全主动防护绿色防疫材料的生产与应用，构建我国高性能防疫材料国际话语权。

 

本次会议围绕项目总体研究目标，严格对照任务书考核指标，对项目研究成果进行汇报检查。会上，项目负责人及各课题负责人分别围绕项目总体指标完成情况及各课题任务开展情况、取得的重要进展和阶段性成果等方面进行了汇报。专家组认为：项目及下设课题均完成了计划任务书约定的阶段性工作内容和任务，达到了预期的考核目标，部分指标已经超额完成；下一步，项目组需对比国内外现有技术，进一步凝练本项目创新性成果，体现项目先进性，通过项目的实施切实推动行业发展。

会后，俞昊组织召开了项目协调推进会，总结项目前期攻关任务完成情况，对各课题存在的问题及关键要点进行了分别指导，并详细部署了下一步工作计划。各课题负责人表示，将以本次年度会议为契机，在高质量完成任务书指标基础上，注重亮点技术突破和标志性成果产出，保证课题高质量完成。

   

项目承担单位中国纺织科学研究院有限公司，项目参与单位东华大学、厦门当盛新材料有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司等9家单位共计40余名项目科研骨干参加了本次会议。

近日，通用技术中纺院中纺标参与起草的ISO 5688:2024《纺织品 合成纤维长丝 变形丝卷缩性能试验》国际标准发布。

我国作为纺织化纤生产和出口大国，年产量约6000多万吨，位居全球第一，其中合成纤维变形长丝，作为民用纺织纤维材料中应用广用量大的化学纤维，具有良好的卷曲膨松性能，与织物风格设计和成品质量密切相关。由于部分国家和地区已制定了相关的试验方法，但适用范围、测试条件、测试步骤和表征指标各不相同，导致检测结果不具可比性，从而增加了国际贸易中市场准入难度和检测成本。

为统一相关试验方法，我国基于国家标准GB/T 6506《合成纤维变形丝卷缩性能试验方法》向ISO国际标准化组织提交了该国际标准新工作项目提案，2021年成功获批立项，德、法、日、韩、美等国均推荐了专家参与该标准的制定工作。

该国际标准的发布，对提升全球市场纺织化纤行业的产品品质，规范和满足该领域的检测技术和发展需求，提高我国纺织化纤产业核心竞争力，加速化纤产业国际标准化进程起到了重要的推动作用。

通用技术中纺院中纺标作为ISO/TC38国内技术对口单位，一直以来积极组织国内专家和企事业单位参与国际标准化工作，积累了丰富的国际标准化工作经验，形成了一支专业化团队。目前，我国在本领域已成功提出了50项ISO国际标准提案，其中正式发布42项，未来将以更加开放严谨的态度守正创新，不断加大纺织品领域国际标准的研制力度，以新发展理念和视角与国内专家共同推动国际标准化新发展。