7月8日，国家科学技术奖励大会、两院院士大会、中国科协第十一次全国代表大会在京召开。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）作为参与单位获国家科学技术进步奖一等奖1项、国家科学技术进步奖二等奖1项。

　　此次获奖的两个项目是生物基纤维材料全国重点实验室共建单位协同创新的杰出成果。其中，“聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术”项目获国家科技进步奖一等奖，“高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺关键技术及高端轮胎应用”项目获国家科技进步奖二等奖。

　　国家科技进步奖一等奖—聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术

　　完成单位：桐昆集团股份有限公司，浙江理工大学，东华大学，浙江恒逸石化有限公司，北自所（北京）科技发展股份有限公司，中控技术股份有限公司，中国纺织科学研究院有限公司等10家单位

　　项目围绕我国聚酯纤维产业链安全与国际竞争、“双碳”与可持续发展的重大战略需求，联合国内纺织知名高校与科技领军企业，攻克全产业链绿色、智能和敏捷制造难题，取得了系统突破，有力支撑了中国化纤强国建设。

　　一是突破聚酯产业链原料段热能利用、聚合段绿色催化、纺丝段无水上油低温牵伸关键技术，提升聚酯纤维全流程绿色制造水平。二是创建涵盖超大点位专用DCS、智能物流与在线检测、工艺与质量控制的智能制造体系，开创聚酯纤维全流程智能制造新模式，支撑了我国纤维产业安全与转型升级。三是首创“一头三尾”多点添加的大型聚合平台与纺丝、加弹工艺模块化数字化联动平台，实现差异化功能聚酯纤维敏捷制造，有力提升了我国纤维行业的国际竞争力。项目实现了绿色、智能与敏捷制造的融合，获省部级科技进步一等奖5项，授权发明专利76项，软件著作权10项，发表科技论文63篇，制订绿色与智能制造国家、行业和团体标准14项，形成自主知识产权体系。项目原创性与集成度高，工艺与装备适应性强，能耗与排放低，项目成果已应用于千万吨级聚酯纤维的生产，经济与社会效益显著，总体技术达到国际领先水平。

　　国家科技进步奖二等奖—高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺关键技术及高端轮胎应用

　　完成单位：浙江理工大学、神马实业股份有限公司、中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司、中国纺织科学研究院有限公司等7家单位

　　聚酰胺66工业丝具有优异的机械强度和耐磨性，是高端轮胎不可或缺的关键骨架材料。现有聚酰胺66工业丝强度和耐热等性能无法满足航空等高端轮胎极端工况服役要求，开发高性能聚酰胺66工业丝刻不容缓。

　　项目历经十年技术攻关，通过产学研用合作成功研发高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺及高端轮胎应用技术。该项目以大容量熔体直纺制备高性能聚酰胺66工业丝为目标，攻克大容量高黏聚酰胺66连续聚合、多头直纺、高载荷大变形轮胎胎体结构设计技术和轻量化技术，解决高黏熔体难以大容量连续聚合与直纺的国际难题，建成万吨级高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺生产线，产品成功应用于多型高性能航空轮胎。这项重大创新成果保障了国家战略安全和产业链安全，项目研发的高性能聚酰胺66工业丝及帘子布国际市场占有率超1/3，全球第一，有力保障了我国航空轮胎应用需求。项目科技创新突出，获发明专利35件，牵头制定国家标准3项，形成了完整自主知识产权体系，实现了高性能聚酰胺66工业丝及高端轮胎的规模化生产，经济和社会效益显著。

　　6月17日，通用技术中纺院等单位完成的“高品质麻浆粕及麻Lyocell纤维关键技术及产业化”“废旧涤棉纺织品高值化利用关键技术及其装备研制”两项科技成果通过了技术鉴定。项目整体技术达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平。

　　鉴定会由中国纺织工业联合会在京组织召开。两项目专家委员会分别由中国工程院院士、东华大学教授俞建勇，中国工程院院士、‌天津科技大学教授程博闻，以及来自行业协会、高校、院所、企业的7位专家组成。中纺院党委书记、总经理马咏梅出席会议并致辞。会议由中国纺织工业联合会科技发展部处长王宁主持。专家讨论环节分别由专家委员会主任俞建勇、程博闻主持。

　　马咏梅在致辞中指出，本次鉴定的两个项目聚焦纺织行业关键原料资源的高值化利用和全链条产品制备技术的协同创新，是行业落实绿色化、高端化、融合化转型升级的示范。两项科技成果联动行业内多家全国重点实验室、行业重点实验室紧密合作，携手解决行业难题，是纺织行业发展新质生产力的协同创新成果。

　　“高品质麻浆粕及麻Lyocell纤维关键技术及产业化”项目面向低值麻原料综合利用和Lyocell纤维原料多元化、纤维特色化等技术需求，创新开发出汉麻组分高效分离及高品质溶解浆制备技术、麻基浆粕溶胀-溶解性能的评价方法和强化技术、麻Lyocell纤维促溶降粘及张力可调的高效制备技术、多品种功能性麻Lyocell纤维制备及性能调控技术，形成成套技术体系，实现了低值麻原料到高品质麻浆粕及麻Lyocell短纤维的产业化。项目获授权发明专利11件，发表论文17篇，对丰富再生纤维素纤维品种、拓展Lyocell纤维原料来源、推动低值麻资源高值利用和纺织材料绿色发展具有重要应用价值。

　　“废旧涤棉纺织品高值化利用关键技术及其装备研制”项目聚焦我国大量废旧纺织品回收再利用行业痛点，突破了废旧纺织品智能分选、组分定向解离、绿色低损褪色等关键技术；开发了废旧棉纺织品“长纤优纺-短纤纸纺-粉末溶纺”梯度再利用技术，制备出高品质再生棉纱、废旧短棉纤维基纸纱、废棉Lyocell纤维；建立了废旧涤纶纺织品“水分子调控造粒-匀质增粘-智能配色”高品质再生技术体系；开发了高纤维体积含量废旧纤维复合材料连续成型技术及装备，实现了废旧纺织品免分拣、免脱色制备高性能复合板材。项目获授权发明专利32件、实用新型10件，参与制定国家标准3项、行业标准1项、团体标准6项，发表论文51篇，出版专著1部。建成废旧纺织品智能分选、棉基纸纱、复合板材等7条生产线，产品广泛应用于汽车内饰、土工、服装、家纺、建材等领域，经济和社会效益显著。

　　会上，专家组听取了两个项目组的汇报，审阅了技术资料，观看了生产线视频并查看了样品。经严谨质询与讨论，与会专家一致同意两个项目通过鉴定。

　　中纺院作为“高品质麻浆及麻Lyocell纤维关键技术及产业化”项目的牵头单位和“废旧涤棉纺织品高值化利用关键技术及其装备研制”项目的参与单位，分别联合太原理工大学、西安工程大学等8所高校及十余家企业共同完成项目科研攻关和产业化工作。各完成单位代表共30余人参加了会议。

　　5月22日，2026先进纤维材料创新大会在绍兴柯桥召开。本次大会以“向新聚力 融合致远”为主题，由通用技术高新材料集团有限公司指导，中国纺织科学研究院有限公司主办，中国纺织科学研究院江南分院、中纺院（浙江）技术研究院有限公司承办，纤维基复合材料国家工程研究中心、生物基纤维材料全国重点实验室、化纤产业技术创新战略联盟、中纺标（浙江）检测有限公司、绍兴（柯桥）印染产业工程师协同创新中心协办。

　　中国工程院院士、天津科技大学教授、生物基纤维材料全国重点实验室主任程博闻，通用技术新材董事长、党委书记、总经理、中纺院董事长姜俊华，中国化学纤维工业协会副会长郑俊林，绍兴市经济和信息化局副局长胡小君，绍兴市柯桥区人民政府副区长周艳，通用技术中纺院副总经理、中纺院江南分院董事长崔桂新等出席会议。来自全国各地纺织产业链企业代表、行业协会代表等共100余人参会，共同探讨纤维新材料领域的前沿进展与产业化路径，为破解行业难题、推动产业高质量发展注入新动能。会议由中纺院江南分院副总经理（主持工作）许增慧主持。

　　姜俊华在致辞中指出，当前我国纺织工业正处于迈向高端化、智能化、绿色化、融合化的关键时期，先进纤维材料是催生新质生产力的重要引擎，必须推动其科技创新与产业创新深度融合。通用技术新材和中纺院坚持服务国家战略，始终牢记央企使命，自2005年起大力推动纤维新材料、纺织化工与生物技术、标准检测与技术服务等领域创新成果落地绍兴，并建成了占地近120亩的纺织产业园区，累计投资超过6亿元，年营收超4亿元，利税超1亿元。未来将依托中纺院特别是生物基纤维材料全国重点实验室、纤维基复合材料国家工程研究中心等平台资源，推动更多创新成果在绍兴转化与规模化应用，努力为地方产业高质量发展注入新的更强动能。

　　郑俊林在致辞中表示，我国化纤行业进入从“规模扩张”转向“价值提升”的关键转型期。通用技术新材、中纺院作为纤维材料领域的“国家队”，依托国家级平台、立足柯桥产业生态，为产学研用协同搭建了高质量对接平台。他提出5点期盼，一是坚守创新初心，攻克核心技术；二是深耕绿色赛道，筑牢低碳根基；三是深化数字赋能，加速智造升级；四是凝聚协同合力，完善产业生态；五是要解决好前沿科技成果的转化问题、加快纤维新材料的应用技术研究。呼吁行业以创新破局、融合致远，共同推动先进纤维材料产业高质量发展，为纺织强国建设贡献力量。

　　主旨报告环节，程博闻院士带来了题为《高性能纤维的前沿进展与产业化应用》的精彩报告，系统阐述了高性能纤维的技术突破、应用领域、产业格局及发展趋势，并分享了团队的最新研究成果，呈现了一场兼具前瞻性与实践价值的学术盛宴。他表示，新材料是支撑战略性新兴产业和重大工程不可或缺的物质基础，是高新技术发展基础和先导。需构筑高性能纤维“机理溯源—技术突破—应用落地”全链条研究体系，通过产学研合作，多学科交叉、理论与工程结合、设计与工艺优化递进、装备与技术协同、产品标准与应用评价同步推进，引领我国高性能纤维材料的高质量发展。

　　在与会嘉宾的共同见证下，大会举行了多组产学研合作项目签约仪式。

　　浙江诚邦高新纤维科技有限公司与中纺院功能纤维材料研究所签署“基于先进纤维材料开发的框架合作协议”；浙江万丰化工股份有限公司、张家港金利源纱业有限公司、浙江中医药大学柯桥研究院分别与中纺院江南分院签署了“基于色油直纺的技术开发及性能验证项目”“高性能导电纤维的产业化应用项目”“共建中医药功能性纺织新生态框架协议”。

　　印势电子材料（江苏）有限公司、无锡奕鼎化学实验室博士团队分别与中纺院江南分院签署“水性数码烫金一体化工艺技术包开发项目”“全光谱氟元素在线快速检测系统项目”。浙江科旺纺织有限公司、上海米斯莫贸易有限公司与中纺院江南分院培训中心签订了产业人才技能培训合作协议。

　　随着这批签约的落地，产学研各方在技术攻关、成果转化、人才培养等方面形成了更加紧密的利益共同体，为融合发展书写了生动的注脚。

　　成果发布环节，中纺院功能纤维材料研究所正高级工程师崔宁带来了《高性能液晶聚芳酯纤维及其应用技术开发》的报告。液晶聚芳酯纤维作为一种综合性能优异的高性能纤维，是航空航天、电子通信等关键战略领域不可或缺的高端材料。崔宁详细介绍了中纺院在这一领域的核心技术突破与应用进展。他表示，要在工程应用需求牵引下，基于纤维性能特点开展应用开发，并建立健全标准规范体系，推动液晶聚芳酯纤维产业高质量发展。

　　通用技术集团科技领军专家、中纺院功能纤维材料研究所正高级工程师金剑分享了《废旧锦氨混纺织物化学回收利用技术》的报告。他指出，锦氨混纺织物回收面临组分分离困难与资源化率低的双重挑战，团队创新地开发了锦氨混纺织物回收技术及连续化反应-分离装备，实现锦氨双组分全资源化回收与溶剂循环再利用，从根本上解决传统回收方法分离效率低、经济性差、二次污染大的痛点，具有工艺简化高效、显著降低成本、适配工业化生产、绿色可持续等特点。

　　莱赛尔纤维作为绿色纤维的代表，近年来产业化进程加速。中纺院生物质材料研究所研发工程师郭瑶仙以《交联型低原纤化莱赛尔纤维产业化技术》为题作报告。该创新成果聚焦莱赛尔纤维易原纤化难题，开发出不同应用领域的低原纤化莱赛尔纤维制备技术，并从抗原纤化性能、力学性能、长周期性能、应用性能四个方面构建了评价体系，为拓展其在高端面料领域的应用提供了技术支撑。

　　中纺院基础研究所博士、高级工程师胡志宇分享了《聚酰胺6熔体直纺及其应用技术》。她表示，聚酰胺产业面临成本与环境的双重挑战，团队创新地将流程简化为高效连续聚合、可萃取物高效脱除与一步法直接纺丝三个步骤，实现从单体到纤维“一步到位、全程闭环”，从根本上解决传统工艺流程长、能耗高、成本高的痛点，具有绿色低碳、降低全生命周期成本、产品性能优异等特点。

　　随着功能性纺织品向复合化、智能化方向演进，其热湿舒适性评价也在向仿生模拟、智能评价等前沿方向演进。中纺标检验认证股份有限公司认证事业部认证工程师赵志雄在《从传统测试到人体仿生：基于暖体假人的纺织品热湿舒适评价体系》的分享中，介绍了功能性纺织品的发展历程、纺织品功能性的评价方法、暖体假人与环境模拟系统及其应用案例。他表示，暖体假人测试能够测试成品服装在动态、多变量环境下的综合性能，是目前评价功能性服装热湿舒适性科学、可靠的方法。

　　中纺院基础研究所工程师赵同乐带来《纺织企业数字化转型整体解决方案》，为化纤行业智能制造与数字化转型提供了可落地的技术路径。他指出，化纤作为纺织的“第一原料”，其数字化水平直接决定了下游各环节的转型效果。中纺院提供的化纤企业数字化转型服务通过针对性解决方案，实现生产全流程可视化监控，实时追踪产线动态、订单进度与质量，构建企业工艺库，助力企业实现降本增效与全链高质量发展。

　　会后，程博闻深入考察了江南分院的建设运行成效、各研发及中试平台的创新能力与服务能级，并就江南分院深化产学研协同、聚焦纤维新材料产品开发与研究提出了指导性建议，为江南分院立足区域产业基础、联合高校院所力量、攻克关键核心技术、加速高附加值产品落地注入了学术引领与资源对接的新动能。

　　以此次会议为契机，行业技术专家团队走进浙江诚邦高新纤维科技有限公司开展实地技术交流。一行人员围绕拒水纤维、微多孔纤维等核心产品性能提质升级、产品性能与生产成本协同优化、无氟替代技术落地等关键议题深入研讨，精准对接企业技术痛点，助力企业加快绿色低碳纤维技术迭代升级。本次走访作为先进纤维材料专项对接系列活动的延伸务实举措，有效搭建起产学研精准沟通桥梁，推动前沿技术成果落地转化。

　　向新聚力，方能在变局中开新局；融合致远，才能在竞合中赢未来。以本次大会为起点，各方将以更开放的姿态、更务实的合作，携手书写纤维新材料高质量发展的崭新篇章。

　　为全面总结评价产业技术创新战略联盟的运行成效与发展水平，在科技部七司指导下，产业技术创新战略联盟试点工作联络组、产业技术创新战略联盟协同发展网及中关村国联产业协同创新发展促进中心共同启动了2025年度联盟活跃度评价工作（即第十一次联盟活跃度评价）。2026年4月24日，《2025年度产业技术创新战略联盟活跃度评价报告》发布会在北京召开，共有26家联盟获评“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。其中，化纤产业技术创新战略联盟连续第11次获得该荣誉。

　　化纤产业技术创新战略联盟（以下简称“化纤联盟”）成立于2008年，由通用技术中纺院、中国化纤协会牵头，行业中的主要大型企业和具有特色的差别化企业、高校及研究单位组成，是国家科技部首批36家试点单位之一。2025年，化纤联盟持续发挥产业协同优势，积极承办“化纤行业新质生产力发展高端论坛”、“生物基纤维材料前沿技术论坛”等系列报告会、2025中国纺织科技成果对接峰会等学术和成果对接会，有效推动企业、高校技术资源整合，为化纤技术创新与成果转化作出了积极贡献。

　　2026年是“十五五”规划的开局之年。化纤联盟将立足新阶段，进一步强化协同创新机制，精准对接企业技术需求与高校科研供给，围绕培育新质生产力和建设科技强国的战略方向，加快构建产学研深度融合的创新生态，为提升化纤产业核心竞争力提供坚实支撑。

　　近日，为期4天的 CHINAPLAS 2026 国际橡塑展在上海落下帷幕。此次展会以“变革·协作·共塑可持续”为主题，汇聚超过5000家海内外优质展商，集中呈现全球智能、绿色、前沿的创新科技成果。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“ 中纺院”）携多项自主研发的核心科技成果及技术重磅亮相展会，深度链接橡塑、纺织全产业链，全面彰显公司在新材料领域的技术突破与产业价值。通用技术中纺院副总经理、党委委员崔桂新出席展会并与企业客商进行沟通交流。

　　本次参展，中纺院聚焦新材料领域核心赛道，重点展示了生物基纤维材料、特种工程塑料、绿色制造/功能聚酯、废旧资源回收与利用工程、高性能纤维与纺织复合材料等五大类创新技术及成果。

　　在生物基纤维领域，重点展示Lyocell、PTT、PA5X、PLA、PEF等关键材料的产业化技术；在特种树脂与工程塑料领域，推出共聚酯改性PA6/PA66、长碳链尼龙、PEEK、LCP等特种聚合技术；在绿色制造/功能聚酯领域，展示高品质原位聚合原液着色聚酯、PA6熔体直纺及PETG、PCTG、PBAT、PBST等系列产品聚合与成套装备技术；在废旧资源循环利用领域，涵盖废旧涤棉、涤锦、氨锦等纺织废料回收再生及酯化废水有机物资源化利用技术；在高性能纤维与复合材料领域，超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚（PPS）、三维编织装备及工艺、医用CMC止血织物等高端技术与产品，全面展现了中纺院在纺织新材料领域的技术实力与创新成果。

　　这些硬核技术充分彰显了中纺院在新材料领域集技术研发、工艺包开发、关键装备攻关、工程设计、工程总承包及科技成果转化落地于一体的全链条、一体化工程服务能力。其中，在纺织结构复合材料领域，中纺院研发的三维编织方机、三维编织圆机、三维机织设备及复合材料成型设备等多项技术填补了国内空白，为航空航天、轨道交通等高端领域提供了关键装备支撑，推动复合材料成型工艺向智能化、精密化升级。

　　展会期间，中纺院的系列科技创新技术成果吸引了众多行业客户与科研同仁前来深度洽谈、共谋产业可持续发展。未来，中纺院将持续聚焦新材料领域，聚焦产业痛点、难点，加速科技成果转化，依托硬核技术与完善的工程服务体系，携手各界同仁共塑产业高质量发展新篇章。

　　为促进企业优秀创新成果推广应用和迭代升级，助力科技成果加速转化为现实生产力，近日，国务院国资委发布《中央企业科技创新成果推荐目录成果手册（2024年版）》。本次科技创新成果推荐目录成果涵盖电子元器件、零部件、新材料等7个领域共208项成果，经集团推荐，通用技术中纺院“阻燃生物基（莱赛尔）纤维”成果成功入选。

　　阻燃生物基（莱赛尔）纤维项目（以下简称“阻燃Lyocell纤维”）是由通用技术中纺院牵头，中纺绿纤、中纺化工共同参与研发的通用技术集团重大科技攻关项目。

　　项目围绕阻燃Lyocell纤维制备关键技术和应用创新研发了专属阻燃剂并实现产业化；突破了高阻燃剂含量的高粘纺丝液均匀分散及快速溶解技术；开发了高效吸脱附技术，实现溶剂回收率达99.5%；建成万吨级阻燃Lyocell纤维生产线，产品应用于多种领域的安全防护织物，经济和社会效益显著。阻燃Lyocell纤维具有优良的力学性能和持久的阻燃性能，适用于国防安全、消防救援、产业用纺织品等领域，为全世界制备阻燃防护织物提供了一种新型绿色环保、可完全降解的生物基特种纤维材料。目前，阻燃Lyocell纤维技术已在通用技术新材成功实现产业化，成为全球首个具备阻燃Lyocell纤维工业化生产能力的纤维素纤维企业，填补了国际空白。

　　下一步，通用技术中纺院将进一步深化阻燃Lyocell纤维产品应用和推广，提升国产阻燃再生纤维素纤维的市场竞争力，助力行业向完全自主可控及高端高值应用迈进。

　　11月28日，2025年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在北京人民大会堂举行。会上表彰了2025年度中国纺联科学技术奖。通用技术中纺院共获得4项殊荣，其中，科技进步奖3项，桑麻学者奖1项。通用技术中纺院党委书记、总经理马咏梅受邀参加会议。

科技进步二等奖

桑麻学者奖

　　11月21日，中国工程院公布了2025年院士增选结果，通用技术中纺院生物基纤维材料全国重点实验室主任程博闻当选为中国工程院院士。

　　程博闻，中共党员，教授，博士生导师，生物基纤维材料全国重点实验室主任、天津科技大学学术委员会主任、中国纺织工程学会常务理事、第四批“全国高校黄大年式教师团队”创建示范活动教学团队带头人。

　　程博闻教授长期专注于纤维材料及产业用纺织品基础理论、关键技术与工程化研究，发展了多相体系-多场耦合的纺丝方法与理论，创新了微纳纤维、高技术纤维及纤维集合体制备技术和装备，突破了医卫防护、能源环境等领域关键材料的工程化应用，为人民生命健康和国家重大战略需求做出突出贡献。先后承担完成了国家科技支撑、973、863、国家自然基金、中央军委科技委、国防科工局项目和重大横向项目等50余项；获国家科技进步二等奖3项、国家技术发明二等奖1项、何梁何利科学与技术创新奖、全国创新争先奖、中核集团科技进步特等奖及省部级科技进步一等奖9项；授权中国发明专利141件，获中国专利优秀奖3项；出版《熔喷非织造材料》等专著和教材10部；多次入选全球前2%顶尖科学家榜单，以第一或通讯作者在J. Am. Chem. Soc.，Angew. Chem. Int. Ed.等期刊发表论文212篇。先后获得或入选百千万人才工程国家级人选、国家有突出贡献中青年专家、国务院政府特贴专家、全国五一劳动奖章、全国优秀科技工作者、中国纺联特别贡献奖、中国纺织工程学会会士、中国纺织工程学会突出贡献奖、中国纺织学术大奖等荣誉。

　　作为生物基纤维材料全国重点实验室主任，程博闻教授带领团队面向资源安全、“双碳”目标、生态安全等国家重大战略，布局生物基纤维原料分离精制与绿色制造、生物基纤维绿色制备技术、生物基纤维高端高值化应用基础重点研究方向，致力于推动我国生物基纤维材料产业高质量发展，加快构建自主可控的产业链生态体系。

“生物基纤维材料全国重点实验室”（以下简称“实验室”）由中国纺织科学研究院有限公司联合浙江理工大学和天津科技大学共同建设。实验室坚持“四个面向”，围绕国家和产业发展重大需求，以生物基纤维原料分离精制与绿色制造、生物基纤维绿色制备技术、生物基纤维高端高值化应用基础为重点研究方向开展应用基础研究，构建我国生物基纤维原料自主可控体系，形成生物基纤维新型成形理论与技术，实现生物基纤维材料规模化高端高值应用。根据实验室开放课题管理办法和总体规划，实验室与中国纺织工业联合会联合发布2025年度开放课题申请指南，具体如下：

1.  2025年度重点支持的研究方向：

方向一：生物基纤维原料分离精制与绿色制造

（1）生物基再生纤维原料：研究纤维素、蛋白、甲壳素、海藻、木质素等多源生物质原料的高效分离纯化，实现生物质原料的全组分分离及高值化利用，建立生物质原料特性对纤维材料结构性能的影响规律。

（2）生物基合成纤维单体及聚合物：研究生物合成单体及聚合物的新策略、纯化新方法和新技术；研究生物基聚合物的大分子结构设计、合成机理与改性技术。建立生物基合成纤维原料特性对纤维材料结构性能的影响规律。

方向二：生物基纤维绿色制备技术

（1）新型溶剂体系设计和生物基再生纤维制备：设计合成环境友好型生物基聚合物新型高效溶剂体系，阐明其高效溶解机理；揭示再生生物基纤维结构演变机制，实现高品质再生纤维材料的可控制备。

（2）生物基合成纤维高效低碳制备：研究生物基高分子材料聚合反应过程中低聚物形成机制与调控规律，研究生物基聚合物熔融纺丝成形机理、纺丝动力学、凝聚态结构调控和微缺陷形成规律，建立聚合物大分子结构-纺丝成形-纤维性能之间的构效关系。

（3）生物基纤维材料先进成型技术：研究生物基聚合物在多场耦合作用下的流体动力学特性、牵伸成型及其纤维凝聚态结构演变规律，建立绿色低碳生物基纤维材料及其集合体的先进成型新原理、新方法，揭示生物基纤维集合体结构与性能之间的关系。

（4）AI+生物基纤维新材料：研究人工智能与机器学习在生物基原料溶解、聚合物合成设计及纤维成形加工中的应用，构建新溶剂、新工艺及新材料开发的模拟计算模型与算法，探究材料结构与性能预测新方法。

方向三：生物基纤维高端高值化应用基础

（1）医用生物基纤维材料：研究生物医用纤维材料的高效合成技术，阐明生物医用纤维及制品在实际应用中聚集态结构的演变对其生物学性能与力学性能影响的内在机理。

（2）生物基智能纺织品：研究柔性可穿戴电子器件与智能可穿戴纺织品材料的设计、制备及应用，探究智能可穿戴材料与人体感知交互机制。

（3）国防军工用生物基材料：重点研究纤维素再生纤维高强长丝和碳纤维、生物基尼龙、生物基芳纶等高性能纤维的制备机理和技术，探究其在航空航天、尖端武器、高速轮胎、单兵作战等场景中的应用。

（4）能源环境用生物基材料：研究生物基微纳米纤维及其复合材料的设计、制备及应用，探究其在电池隔膜、油水分离、空气过滤、水体净化等能源环境领域应用。

（5）生物基纤维循环利用：研究废旧纺织品的组分分析和识别理论，创新废旧纺织品化学解聚新型催化剂、生物酶等，阐明其解聚机理；建立多组分废旧纺织品的高效分离方法、废旧纺织品高效脱色新技术，探究废旧纺织品高值化利用新技术、新方法。

2. 经费支持额度：

本年度支持开放基金课题不超20项,每项经费5-20万元。

3. 申请时间：

申请时间从发布通知之日开始，截止日期为：2025年9月30日

4. 申请条件：

（1）申请人需具有副高以上职称或者博士学位。

（2）获资助的研究人员在发表论文或者其它成果时，需按照生物基纤维材料全国重点实验室开放课题管理办法约定条款进行成果标注。

（3）获资助课题须严格按照实验室开放课题管理办法执行。

（4）申请者需结合研究方向与本实验室科研团队开展合作研究，并在申请书中确定实验室的合作对象。且在后续课题实施过程中，与实验室团队保持紧密合作。

（5）申请者需明确申请项目面向指南具体方向，且申请的项目研究内容与指南方向紧密契合。

5. 申请书提交：

申请书格式见附件。请于2025年9月30日前将签章版申请书PDF扫描件发送至实验室指定邮箱wangxinyaxi@cta.gt.cn，邮件主题注明“开放课题申请+申请人姓名”，无需纸质材料。

6.  联系人：王忻雅希 010-65987254, 18310930322

王  雪  010-65987486，15901430146

　　2025年6月18-20日，SAMPE中国2025年会暨第二十届国际先进复合材料制品、原材料、工装及工程应用展览会在中国国际展览中心（北京朝阳馆）举办。作为先进复合材料领域的年度盛会，本次展会吸引了全球400余家展商及超15000名专业观众参与，全方位覆盖产业链上下游，成为技术交流与产业合作的重要平台。通用技术中国纺织科学研究院（以下简称“中纺院”）携高性能纤维、纺织复合材料、军用防护、医用材料等领域的多项创新成果亮相。

　　展会为全球复合材料行业搭建交流高地

　　SAMPE中国2025年会作为行业“晴雨表”，以“先进复合材料，引领产业创新与可持续化发展”为主题，设立28个主题分会场，涵盖智能制造、回收利用、工程应用等20余个技术方向，更开设可循环经济、植物纤维复合材料等国际会场及女科技工作者委员会沙龙，吸引中、美、德、英等10余个国家近千名代表参加会议。展会现场，近3万平米的展览空间汇聚了全球复合材料领域的前沿技术与产品。中纺院在此重点展示了高性能纤维与纺织复合材料研发应用、三维机织工艺技术及装备等创新成果，通过产品展示、互动交流等形式吸引众多观众驻足洽谈。

　　中纺院“四大领域”成果齐发

　　高性能纤维引领产业发展方向

　　在高性能纤维领域，中纺院自主研发的超高强聚乙烯纤维干法技术实现国内首创，成功建成国内首条干法超高分子量聚乙烯纤维生产线，形成多代差异化品种技术体系，打破了国外技术垄断。同时，Lyocell工业丝作为高强生物基纤维，在医用、车用材料及碳纤维制备等领域展现良好的应用前景，引领产业发展新方向。

　　三维结构复合材料获应用类SAMPE中国创新入围奖

　　近年来，中纺院在复合材料领域研发的三维编织方机、三维编织圆机、三维机织设备及复合材料成型设备等多项技术填补了国内空白，为航空航天、轨道交通等高端领域提供了关键装备支撑，推动复合材料成型工艺向智能化、精密化升级。“三维结构复合材料抽油杆低成本技术及产业化项目”荣获2025年度应用类SAMPE中国创新入围奖。

　　多项成果助力相关防护领域创新

　　在相关防护领域，中纺院针对相关领域特殊需求，研发出轻量化携行具，兼顾防护性能与穿戴舒适性；为满足相关领域运输及起竖前温控需求，开发出多功能保温弹衣，通过材料创新实现温度精准调控，为相关领域装备现代化提供了坚实的材料保障。

　　CMC引领生物医用材料创新

　　在医用材料领域，中纺院开发的CMC等生物基改性医用材料凭借优异的吸水和止血特性在医疗领域备受认可。通过仿生结构设计完美贴合鼻黏膜，在快速止血的同时最大限度提升使用舒适度，为临床止血提供更优选择。

　　创新驱动发展，赋能产业可持续未来

　　作为行业技术攻关的主力军，中纺院持续深耕高性能纤维及复合材料装备领域，以创新引领发展。未来，中纺院将继续发挥技术优势，推动我国先进复合材料产业高质量发展，提升国际竞争力，为全球复合材料行业发展贡献更多“通用技术智慧”，携手共创产业新未来。

为更好地总结评价产业技术创新战略联盟运行发展情况及成效，产业技术创新战略联盟试点工作联络组、产业技术创新战略联盟协同发展网、中关村国联产业协同创新发展促进中心在科技部七司的指导下，启动了2024年度产业技术创新战略联盟活跃度评价工作（即第十次联盟活跃度评价）。2025年4月23日，《2024年度产业技术创新战略联盟活跃度评价报告》发布会在北京召开，25家联盟被评为“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。其中，化纤产业技术创新战略联盟连续10次获评“A级活跃度产业技术创新战略联盟”。

化纤产业技术创新战略联盟（以下简称“化纤联盟”）成立于2008年，由通用技术中纺院、中国化纤协会牵头，行业中的主要大型企业和有特点的差别化企业、大学和研究单位组成，是国家科技部首批36家试点单位之一。2024年以来，化纤联盟持续发挥产业协同优势，积极承办“化纤行业新质生产力发展高端论坛”等多场学术会议活动，有效推动企业、高校技术资源整合，为化纤技术创新与成果转化作出了积极贡献。

面对"十四五"收官之年的2025年，化纤联盟将持续发挥联盟协同创新作用，优化产业组织模式，重点整合企业技术需求与院校科研资源，围绕新质生产力培育和科技强国建设战略需求，着力构建产学研深度融合的创新生态，为提升纺织化纤产业核心竞争力提供有效支撑。