为进一步加强对外交流合作、提升科技创新活力、推动高水平科技自立自强，3月13日，通用技术中纺院与香港纺织及成衣研发中心学术交流会在京举行。通用技术中纺院副总经理崔桂新参加会议，总工程师李瀚宇主持会议。

会议特邀香港纺织及成衣研发中心总监姚磊、研究员杨立仁围绕其科研项目运行模式、重点研发方向及成果转化、前沿技术等方面进行了分享与交流。会议由生物源纤维制造技术国家重点实验室、纤维基复合材料国家工程研究中心主办。

姚磊博士的研究领域主要包含纺织品与人类的互动、纺织技术与行业可持续发展。在专题演讲环节，她从可持续发展、先进工业4.0、社会公益三个方面介绍了香港纺织及成衣研发中心的研发议题现状。目前该中心已经与中纺院在废旧纺织品回收、功能性纺织品的开发与应用等方面展开了卓有成效的合作，对于提升双方科技创新活力起到了积极的促进作用。

杨立仁博士的研究领域主要为功能性纺织品、高分子材料及性能表征等。会上他带来了题为《用于个人热湿管理的功能性纺织品》的专题分享，从被动（辐射）制冷、被动保暖、湿反应材料三方面进行了详细介绍。热管理和湿管理的功能性织物能调节穿着者的身体温度或湿度，提高穿着者的舒适度，此类织物可减少用于建筑物的空调能耗，符合“碳中和”绿色发展的大目标。

与会嘉宾及参会人员进行充分交流和分享后纷纷表示，中纺院与香港纺织及成衣研发中心未来将加大合作力度、拓展合作领域，为提升纺织服装产业科技创新水平，加快发展新质生产力作出更大贡献。

中纺院创新中心相关负责人以及来自通用技术新材料板块各单位的科研骨干、项目管理人员等50余人通过线上线下的方式参加了本次会议。

近日，通用技术中纺院牵头的国家重点研发计划“高端功能与智能材料”重点专项“高安全主动防护绿色防疫材料及产业应用示范”项目年度进展情况检查会暨项目协调推进会在上海召开。专家组成员中国科学院院士朱美芳、华南理工大学教授王均、北京大学教授杨槐，中纺院副总经理徐纪刚出席会议，会议由东华大学研究生院常务副院长俞昊主持，年度进展情况检查会环节由朱美芳主持。

“高安全主动防护绿色防疫材料及产业应用示范” 项目，于2022年11月成功获批立项，项目针对现有防疫制品力学与舒适性欠佳、沾染病毒易造成人员感染、大量使用污染环境等国家重大需求问题，致力于解决新型聚合物微纳纤维规模化制备、微纳纤维细度与强度矛盾、纤维集合体微孔控制与舒适性关系、防疫制品主动与被动协同防护等难题，实现高安全主动防护绿色防疫材料的生产与应用，构建我国高性能防疫材料国际话语权。

本次会议严格对标考核要求，围绕项目的总体研发目标，对项目的研发进展及成果进行检查。会上，项目负责人及各课题负责人分别围绕项目总体指标完成情况及各课题任务开展情况、取得的重要进展和阶段性成果等方面进行了年度汇报。专家组对项目汇报进行点评，认为项目下设课题均完成了计划任务书约定的阶段性工作内容和任务，达到了预期的考核目标。

会议要求，各课题组要做好问题梳理与各项计划落实，凝心聚力、攻坚克难，深入落实各项工作任务。课题承担单位要加强沟通和协调，不断提高项目的研究进度和执行力度，确保项目能够取得更大的进展和成果，为迎接项目中期评估做好充分准备。

会后组织召开了项目协调推进会，对各课题技术攻关中存在的问题及关键要点进行了指导，从关键技术创新、关键成果落地、示范线建设等方面提出了针对性的意见和建议，并部署了下一步的工作计划。各课题负责人表示，将紧密围绕项目课题任务目标，注重任务推进、技术指标和财务执行等，保证课题的高质量完成。

项目牵头单位通用技术中国纺织科学研究院有限公司，项目参与单位东华大学、厦门当盛新材料有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司等9家单位共计近40余名项目科研骨干参加了本次会议。

2023年11月10日—12日，以“学产融合 成果赋能 引领发展”为主题的第十三届中国纺织学术年会在苏州举行。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）党委书记、总经理马咏梅，副总经理徐纪刚，总工程师李瀚宇参会。徐纪刚获评“2023纺织技术带头人”。

本届中国纺织学术年会共设置了1个主会场、12个分会场、1个研究生论坛。其中，“绿色纺织材料论坛”分会场由中纺院、生物源纤维制造技术国家重点实验室和化纤产业技术创新战略联盟共同承办。

党的二十大报告指出，推进健康中国建设，把保障人民健康放在优先发展的战略位置。为满足人民健康生活需要，着力发展绿色化、功能化的高端材料，是纺织行业面临的必要且紧迫的任务。本次绿色纺织材料论坛邀请了来自纺织新材料领域的8位专家，围绕“绿色纺织材料”主题进行报告分享，共同探讨绿色纺织材料领域的最新研究成果和发展态势。来自科研院所、高校、企业等相关单位代表共计100余人参加了本次交流。会议由高新材料副总经理、中纺院党委书记、总经理马咏梅，中纺院副总经理徐纪刚主持。

浙江理工大学纺织科学与工程学院院长于斌作《微纳纤维过滤与防护非织造材料》主题报告。通过研究微纳纤维非织造材料的超细化、超韧化、功能化及其产业化制备和应用技术，形成的高效低阻的多功能过滤与防护材料，可为人民的生命安全及健康提供充分保障。

天津工业大学材料科学与工程学院教授丁长坤在《再生胶原蛋白纤维新型纺丝方法及其性能研究》的主题报告中，详实地介绍了如何充分发挥天然细胞外基质胶原蛋白优异的生物相容性、生物可降解性、低免疫原性等特点，通过系统研究纤维成形方法，评价胶原蛋白制造可吸收纤维缝合线的特性，实现生物基纤维材料在医用行业的应用。

东华大学研究生院常务副院长、中国复合材料学会智能复合材料专委会副主任委员俞昊在《基于胶原蛋白原纤的定向多孔结构止血海绵及其性能研究》的主题报告中，介绍了以生物活性稳定的牛源胶原蛋白为原料，利用冰晶模板耦合冷冻干燥技术，研发的定向多孔结构的胶原海绵制备方法，为我国生物基纺织材料在医用领域的应用开拓了新方向。

新材料产业是国家战略新兴产业的重要组成，对实现我国创新驱动发展具有重要的支撑作用。中国科学院苏州纳米所轻量化实验室副主任张永毅作《碳纳米管纤维批量化技术进展》的主题报告。他表示，高性能纤维是引领新材料技术与产业变革的排头兵，碳纳米管纤维更是极具战略价值的超高性能纤维材料。

青岛大学教授房宽峻作《莱赛尔纤维原纤化机制与防控技术》主题报告，针对我国绿色环保且正在大力发展的Lyocell纤维行业难题，提出原纤化防控的新技术新方法，解决了企业真切存在的技术难题，为绿色纺织材料走进人们生活、满足人们美好生活需要奠定研究基础。

黄埔绿色先进材料技术研究院甘胜华博士在题为《传统产业绿色工艺和绿色原料制备纤维的尝试》的报告中提到，面对生物可降解的PBAT和国产全流程技术生产的PLA生产规模大、下游难以消化的局面，可尝试两类产品在纤维领域的拓展应用；针对传统涤纶色丝的制备，可尝试采用3原色配色工艺用于制备各种颜色的涤纶色丝，在得到多种色丝的同时减少印染环节对环境造成的污染。

在全球禁塑背景下，呋喃二甲酸有望逐步替代对苯二甲酸应用于聚酯材料生产。四川大学兰建武教授的报告《基于 2,5-呋喃二甲酸的生物基聚酯的合成和性能研究》，为进一步开发生物基呋喃二甲酸聚酯提供了研究基础。

中纺院创新中心合纤室副主任、正高级工程师邱志成在题为《高品质原位聚合原液着色聚酯纤维产业化关键技术》的报告中介绍道，“高品质原位聚合原液着色聚酯纤维产业化”是中纺院牵头完成的国家重点研发计划项目成果，相关成果已应用于10万吨/年产业化示范线，实现了原位聚合特黑聚酯切片及其短纤维产品大容量高效制备，对推动原液着色纤维产业做大做强，促进化纤行业绿色发展起到积极作用。

与会代表认真聆听，并就精彩的报告内容与专家积极互动、热烈讨论。相信本次论坛汇聚的高水平报告及成果，能够为我国纺织行业的技术进步，特别是为绿色纺织材料领域的技术创新起到积极的推动作用。

为推动京津冀纺织品绿色高质量发展，促进区域间产业协同创新，9月22日，京津冀（鸡泽县）纺织品高质量发展技术交流会在河北省邯郸市鸡泽县成功举办。会议从产业需求、行业特点等角度出发，探索京津冀纺织业的协同发展和增效作用，助力鸡泽纺织产业实现高质量发展。

本次会议由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）主办，鸡泽县人民政府、特思达（北京）纺织检定有限公司协办，《纺织科学研究》杂志承办。中国棉纺织行业协会会长董奎勇，中纺院总工程师李瀚宇、中纺院海安分院常务副院长廉志军，特思达（北京）纺织检定有限公司运营经理任鹏，天津工业大学纺织科学与工程学院纺织工程系教授马崇启，以及来自中棉行协、中纺院、特思达、通用技术中纺绿纤的领导嘉宾，鸡泽县县委办、政府办、财政局、科信中心、发改局等相关政府单位代表，60家棉纺企业的主要负责人，行业媒体代表共同参与了此次会议。会议由鸡泽县政协主席董爱民主持。

把脉传统产业 京津冀智慧资源集结

鸡泽县地处邯郸东北部，是中国气流纺纱线生产基地、中国棉纺织名城。鸡泽县纺织产业起步于上世纪90年代，经过30多年的发展和积淀，纺织企业数量发展到75家。鸡泽县纺织企业以气流纺为主，分为气流纺和环锭纺两种，除荆泽、百连、昌隆、鑫康瑞4家企业为环锭纺，其余企业均为气流纺。纺织产业布局呈集聚发展态势。2006年鸡泽县委、县政府在原棉纺大道及司双公路纺织集聚区的基础上，规划建设了鸡泽县纺织工业园。纺织产业自此步入发展的快车道，产业规模、从业人员、技术装备、配套设施等方面均得到大幅跃升，拥有瑞士立达、德国赐来福、日发、泰坦等各类生产线450多条、15万头生产能力，年产20万吨棉纺，产品占全国低支纱市场份额的15%以上。近年来，鸡泽县大力开展产业链招商，相继引进建设了织布、漂染、家纺以及服装加工等企业，鸡泽县正以纺纱企业为核心，逐渐形成了从纺纱、织布、家用纺织品、服装加工等环节协作发展的完整产业链。

交流会召开当日上午，与会嘉宾走访了包括鑫康瑞纺织有限公司、派拉德纺织有限公司、众达纺织有限公司、德士达新材料科技有限公司、百连纺织有限公司、荆泽纺织有限公司在内的6家鸡泽当地企业，通过切实直观的感受，领略了鸡泽纺织企业的风采，也看到了企业存在的一些不足之处，而下午的技术交流会的召开为鸡泽县纺织企业创新发展提供了新思路和新方向。

在致辞环节，鸡泽县委常委、常务副县长胡延峰表示，鸡泽的纺织产业经过30余年的发展，虽然在不断的进步，取得一定的成绩，但整体发展水平偏低、产品技术含量不高、创新研发能力不足等问题还是比较突出。近年来，特别是疫情过后，企业加快发展的意愿很强烈，但又面临发展的困局，苦于找不到突破之法。京津冀（鸡泽县）纺织品高质量发展技术交流会在鸡泽召开，这是一次难得的机遇，鸡泽县纺织企业将实现与国内顶尖纺织专家对话，必将碰撞出纺织行业量质提升的发展火花。希望各位专家教授能多来鸡泽考察调研，把脉会诊、送“智”上门。

中纺院总工程师李瀚宇在致辞中指出，京津冀具有其独特的区域优势和纺织行业资源，合作创新对于推动三地纺织产业协同发展具有重要意义。本次会议将聚焦纺织品高质量发展，与业界同仁共同交流新型纤维创新技术、棉纺织产品研发趋势与企业国际竞争力提升路径，共同促进鸡泽县纺织产业绿色高质量发展，促进产业科技创新能力、区域协作水平提升。中纺院将充分发挥科技型骨干企业的引领支撑作用，与各界同仁及上下游产业链伙伴协同并进，汇聚形成高质量发展的强大合力，为推动国家纤维新材料产业高质量发展，推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化、融合化发展贡献力量。

特思达（北京）纺织检定有限公司运营经理任鹏在致辞中表示，在全球气候变化日益加剧的背景下，越来越多的纺织服装企业意识到纺织产品的制造与消费对地球的影响，纺织产业链的高效可持续利用与产品的生态环保性能也成为企业持续创新的驱动力。此次与众多鸡泽企业共聚一堂，希望在OEKO-TEX®生态纺织品领域为鸡泽企业提供更加权威和专业的检测和认证服务，助力纺织企业塑造“生态、环保”的产业属性，共同促进中国纺织行业“绿色、循环、低碳”的可持续发展。

聚焦源头创新 构建差异化竞争力

中国棉纺织行业是中国纺织工业国际贸易的主力军，但目前出口不畅带来的产能相对过剩、内卷加剧，对产品销售模式、产品质量和新产品开发能力的要求提升，部分企业生存面临挑战。然而，困难是强者的机会，要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，企业需要塑造独特的竞争优势，产业发展、原料先行，与会专家们围绕原料端的技术创新为鸡泽企业指明了一条高质量发展之路。

中国棉纺织行业协会会长董奎勇在作题为《中国棉纺织行业的现状和未来》的报告时，首先分析了中国棉纺织行业现状和近期棉纺织行业经济运行情况，指出行业经济运行整体呈现“强预期、弱现实”特点，仍面临较大压力。其次，以讲好棉纺织产业的时尚故事、中国纱线流行趋势研究与发布、中国牛仔面料趋势研究与发布为例，给出了提升棉纺织行业时尚活力的方向和思路。最后，从优化产业结构、维护产业安全、深化科技创新、提升产品竞争力、推进绿色发展、加强专业人才体系建设等方向探讨了棉纺织行业高质量发展路径。

中纺院海安分院常务副院长廉志军作题为《新型纤维发展现状及中纺院创新成果》的主题报告，他表示，新型纤维有别于传统纤维，主要是指差异化、功能化化学纤维。在国家战略和发展理念指引下，“双碳”目标促进了原液着色化学纤维的发展，而市场引领的品牌形象打造、社会责任建立也促进了生物基、循环再生、复合功能纤维等产品的发展。展望未来，新型纤维的研发将围绕可生物降解纤维、生物基纤维、循环再生纤维这些研发方向展开。

天津工业大学纺织科学与工程学院纺织工程系教授马崇启以《棉纺织产品技术研发趋势》为主题作报告。他以紧密纺、赛络纺、涡流纺等新型纺纱技术为重点，介绍了棉纺织新技术和智能化转型方向，指出应关注多种纤维混纺和高支纱的发展。总结了棉麻纱、棉与蛋白质纤维、色纺纱等多种纤维的应用与功能性创新，并以筒子纱自动包装、细纱断头检测及其信息管理系统、竹节纱参数自动测试仪、全自动摇绞机开发等为重点，分享了天津工业大学的相关创新成果。

关注绿色环保 推动打造产业链健康生态

当前，绿色发展已成为社会高质量发展的必由之路，可持续时尚是全球时尚行业未来趋势之一，让时尚更加绿色、环保已成为越来越多品牌和利益相关方的共识。纺织产业链的高效可持续利用与产品的生态环保性能也成为企业持续创新的驱动力。

特思达（北京）纺织检定有限公司市场部高级专员韩啸天以《纺织品可持续解决方案——OEKO-TEX®系列认证》为题作报告。他指出，如今，多数了解环保纺织品的消费者会通过标签检查纺织品环保或可持续等说法是否属实。OEKO-TEX®用标签的形式，让消费者可追溯每件衣服的前世今生，使得每个消费者都能通过负责任的采购决策，共同保护地球。此外，他还介绍了OEKO-TEX®认证体系及其各个标签的测试项目和认证流程，并以国内外多个品牌的纺织品可持续解决方案为例，介绍了OEKO-TEX®标签所发挥的重要作用。

OEKO-TEX®一直致力于为纺织和皮革行业的企业提供标准化的解决方案，支持企业以透明和可持续的方式优化生产过程。特思达（北京）纺织检定有限公司审核部专员林海良介绍了《OEKO-TEX®现场检查要点及常见问题解析》，他分析了OEKO-TEX® STANDARD 100、OEKO-TEX®LEATHER STANDARD产品认证中的审核要点，包括验证企业的质量管理体系或制度是否能够确保加工出来的产品持续符合标准要求；保障产品的可追溯性；验证企业的化学品管理体系或制度是否能够保护工人的健康与安全；向企业提供针对性的建议，优化认证流程指导企业积极且合规使用认证标签，以获得最大效益等。此外，他还分析了OEKO-TEX® STeP过程认证中的审核要点。

通用技术中纺院绿色纤维股份公司中纺绿纤销售总监张磊作《莱赛尔纤维开发及应用技术》的主题报告时指出，莱赛尔纤维作为一款天生的环保型绿色纤维，其生产过程中碳排放量较低，更吻合当前“碳减排”“碳达峰”双碳政策，具有较大的发展空间。2022年底，我国莱赛尔短纤维总产能为47.5万吨，这意味着我国的莱赛尔短纤维行业初步具备规模性生产的能力与潜力。绿纤®是中纺绿纤莱赛尔纤维品牌名称，其下包含希赛尔、优赛尔、梵赛尔、卫赛尔、绿纤竹等子品牌。目前，绿纤®相关产品因其优异的力学性能、舒适性、染色性能已经被广泛应用于民用纺织品和产业用纺织品等领域。

会上，特思达（北京）纺织检定有限公司与邯郸市百连纺织品有限公司签订战略合作协议，双方将在未来协力共同打造可持续发展范式，共同推进产业高质量创新。

志合者，不以山海为远。本次会议集结了京津冀纺织领域的智慧资源，与会嘉宾各抒己见，为鸡泽纺织产业的发展描绘了美好的明天。各方创新力量将以此次会议为集结，找准突破口，助力鸡泽纺织产业开启协同共赢的新篇章。

8月27日上午，由中国纺织工业联合会指导，《中国纺织》杂志社主办，茶酒网战略合作的2023中国纺织行业创新思想会在上海举行。中国纺织工业联合会、《中国纺织》杂志社等有关领导和嘉宾，专家学者、各地方行业协会负责人以及来自2021、2022中国纺织行业年度创新人物获得者代表等出席本次活动。通用技术中国纺织科学研究院有限公司党委书记、总经理马咏梅作为2022中国纺织行业年度创新人物获得者代表参会并分享创新实践经验。

中国纺织行业创新思想会自2017年首次举办以来，作为一个由中国纺织行业年度创新人物评选衍生而出的活动，始终因创新而生，以思想碰撞为宗旨，至今已成功举办四届，并逐步成为行业产经思维发轫地和创新企业领袖的发声首选地。

会上，马咏梅作为2022中国纺织行业年度创新人物获得者代表分享创新实践经验。马咏梅表示，科技创新是一项系统工程，作为转制院所和科技型企业，中纺院通过科技体制机制创新、管理创新、协同创新等，建立了涵盖纤维原材料、纤维工艺研究、核心装备研究、工程集成、纤维应用研究以及标准与检测的技术创新链，拥有集小试、中试、工程化为一体的创新体系，构建了产学研用创新生态圈，不断提升中纺院科技创新整体效能。

党的二十大对企业的科技创新工作提出了更新、更高要求，中纺院以科技创新驱动企业高质量发展，始终保持高强度、持续性科技投入，近几年研发投入保持在10%左右。高度重视科技创新，加强国家重点实验室、国家工程研究中心等国家级科研平台建设，构建高水平科技创新体系，以国家项目为核心，着力开展重大重点项目攻关。

作为纺织行业国家队，中纺院将与各界同仁携手并进、共赢发展，面向未来推动更多科技创新和成果转化应用，更好地满足人民群众日益增长的美好生活需要，以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，共同为中国式现代化创造更加广阔的新愿景、新期待。

中国纺织工业联合会原副会长孙淮滨为创新人物代表发言作主旨点评。他指出，当前形势下，举办创新思想会很及时也很有意义，通过对企业创新实践的分享和思考，为企业的创新突围启迪了智慧，增强了信心。

中纺院在近70年发展中为行业进步作出了功不可没的贡献，在装备国产化、新纤维开发，平台建设等方面卓有成效。希望中纺院继续强化责任担当和创新引领作用，为行业作出更大贡献。

中国纺织工业联合会秘书长夏令敏为本次创新思想会作总结发言。他表示，中国纺织行业年度创新人物至今已经评选出300多名创新人物，其中包括行业优秀企业家、优秀工程师、技术人员等，均是行业的骨干力量，在行业创新发展中起到了中流砥柱的重要作用。

夏令敏就创新提出三点希望。一是科技创新，一方面要从工艺装备上解决问题，另一方面要在产品开发上有新东西。二是品牌创新，要保证产品质量，品牌文化要提升，流通环节要变革。三是数字化转型和智能化改造，新一轮的技术变革很重要的一点是数字技术进步，纺服全产业链每一个环节都需要加快数字化改造。

最后，夏令敏鼓励创新人物今后要持续不断创新，不断增强行业发展的韧性，不断引领纺织行业创新前行。

7月17日，中国纺织工业联合会在京组织召开了“Lyocell长丝高效制备技术与关键设备的工程化研究”“Lyocell原液直接纺丝成网非织造材料关键工艺和设备工程化研究”两个项目的科技成果鉴定会。

本次会议专家组由中国工程院院士、浙江理工大学校长、党委副书记陈文兴，以及来自行业协会、高校、院所、企业的7位专家组成。通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）党委书记、总经理马咏梅出席会议并致辞。中国纺织工业联合会科技发展部副主任、纺织工业科学技术发展中心主任张传雄，生物源纤维制造技术国家重点实验室主任程博闻，中纺院副总经理徐纪刚、崔桂新，中纺院总工程师李瀚宇，东纶科技总经理张孝南及两个项目组成员参加会议。会议由张传雄主持，专家讨论环节由陈文兴主持。

马咏梅在致辞中指出，随着国内Lyocell纤维的快速发展，其差异化开发、高值化利用迫在眉睫，中纺院在新溶剂法纤维素纤维工程化技术基础上，自主创新开发了全套的Lyocell长丝高效制备技术、Lyocell原液直接纺丝成网非织造材料产业化技术及成套装备，发挥了NMMO体系纤维素材料制备绿色环保的优势特点，实现了差异化材料的高效短流程制备，使纤维素材料具有优异的性能，更广阔的应用前景。

“Lyocell长丝高效制备技术与关键设备的工程化研究”项目由中纺院承担。项目突破了纤维素NMMO溶液低阻快速成形核心技术，发明了Lyocell长丝全过程张力匹配、稳定拉伸关键技术，实现了Lyocell长丝300m/min的高速稳定制备。项目建成了Lyocell长丝四位一体产业化标准单元试验线和全流程试验线，实现了连续稳定运行；形成了千吨级Lyocell长丝工艺软件包，具备了自主工程设计、工程实施和产业化快速推广的能力。

“Lyocell原液直接纺丝成网非织造材料关键工艺和设备工程化研究”项目由中纺院和东纶科技实业有限公司共同承担，项目原创性强，开发出具有自主知识产权的Lyocell原液直接纺丝成网非织造材料成套技术和装备，建成了百吨级全流程试验线；形成了千吨级产业化工艺软件包，具备产业化实施条件；制备的非织造材料强力高、品质优，市场前景广阔。

会上，专家组听取了两个项目组的汇报，审阅了鉴定资料，观看了生产现场视频，查看了样品。经过对项目相关技术创新点、关键装备、应用前景的充分质询和讨论，与会专家一致同意上述两个项目通过鉴定，两项目总体技术均达到国际先进水平。

来自中国纺织工业联合会、中纺院、东纶科技等单位的参会代表共30余人参加了本次会议。

近日，由通用技术中国纺织科学研究院有限公司、通用技术中纺院中纺标检验认证股份有限公司等5家单位共同完成的“再生纤维素纤维定性定量检测技术体系的研究与应用”项目荣获“2022年度河北省科学技术进步奖”三等奖。

再生纤维素纤维因具有良好的舒适性广受青睐，随着科学技术创新发展，新品不断涌现，目前规模化的产品包括莫代尔纤维、竹浆纤维、粘胶纤维、铜氨纤维、普通型莱赛尔纤维、半交联型莱赛尔纤维、交联型莱赛尔纤维等7种。由于这些再生纤维素纤维间的理化性能极其相似，使再生纤维素纤维混纺产品的准确定性定量成为行业内公认的技术难题。

本项目围绕再生纤维素纤维的理化性能进行深入理论分析和试验研究，以不同再生纤维素纤维间的细微差异为突破口，通过创新性引入标准曲线法解决多数再生纤维素纤维溶解时损伤系数变化难题，采用超声波清洗或十二烷基磺酸钠作为后处理试剂的方式解决再生纤维素纤维溶解后胶着难题，首次实现了溶解法对再生纤维素纤维的准确定性定量分析，并形成了集专利、标准和论文为一体的技术创新研究成果，为我国再生纤维素纤维产品的进一步推广应用提供了重要的技术支撑。

近年来，生物基纤维材料显现出强劲的发展势头，关键技术不断突破，产业规模不断增长。3月24日，“生物基纤维材料发展论坛”系列报告会第二次会议在京举办。会议以“纤维材料可持续发展”为主题，5位专业领域的知名专家学者面向产业发展的重大需求，共同探讨生物基材料绿色与创新发展路径，为产业链可持续发展赋能。

本次会议由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）、天津科技大学、中石化（北京）化工研究院有限公司主办，生物源纤维制造技术国家重点实验室承办，化纤产业技术创新战略联盟协办，《纺织科学研究》杂志支持。通用技术高新材料集团有限公司副总经理、中纺院党委书记、总经理马咏梅，天津科技大学副校长、生物源纤维制造技术国家重点实验室主任程博闻，通用技术新材纪委书记徐瀚，中纺院副总经理徐纪刚、崔桂新，总工程师李瀚宇，以及来自科研院所、高校、企业、媒体等代表共计400余人参会。会议以线上线下同步的形式举办，并于天津科技大学与中石化（北京）化工研究院分别设置分会场，生物可降解研究院对会议进行了全程转播。会议由程博闻主持。

马咏梅在致辞中表示，在“双碳”目标的指引下，绿色发展成为产业发展的刚性需求。坚持生态优先、发展面向绿色低碳的生物质替代应用，不仅是产业发展的新趋势，也是人们对生产方式更可持续的新期待。“生物基纤维材料发展论坛”第一次会议探讨了生物基纤维材料高值化利用路径，得到了各方的高度关注。本次会议将聚焦纤维材料的可持续发展，探索各行业间技术的协同发展和增效作用，推动生物基纤维材料产业实现高质量发展，助力我国加快构建绿色低碳循环经济体系。

共探聚乳酸高质量发展路径

聚乳酸作为典型的碳中和、可再生、生物全降解高分子材料，正逐步发展成为国民经济和社会发展所必需的基础性大宗原材料。

中国科学院院士、中国科学院长春应用化学研究所研究员陈学思在《生物基聚乳酸材料的应用》的主题报告中说道，“聚乳酸（PLA）纤维俗称‘玉米纤维’，具有无毒、无刺激、亲肤性佳、透气性好、抗菌等多项优点，在纺粘与水刺无纺布产品、吸塑与注塑产品、打印耗材等领域皆得到广泛应用，在缝合线、止血夹、组织粘合剂等医用PLA、PCL材料中的应用具有很大的潜力。”他以国际视野系统讲解了聚乳酸材料的发展历程、国内外研究现状、产业化应用发展情况，特别是在医用高端聚乳酸产业化方面所做的工作，为我国聚乳酸产业高质量发展提振了信心。

经过20年的技术研究与应用实践，我国已具备规模化工业实施聚乳酸产业发展的雄厚基础。天津科技大学化工系教授王正祥教授以《聚乳酸材料单体高效制备技术的研究》为题分享了聚乳酸生产、制备的关键技术，以及聚乳酸产业链概况。他提出了聚乳酸材料单体与产业高质量发展策略并指出，未来，通过“政、产、学、研、用”层面的通力合作，多学科跨界组合创新，全产业链技术与装备融通，在切实解决制约行业发展和自主化水平“卡脖子”技术难题的同时，有望快速实现聚乳酸创新链、产业链、人才链、供应链的合理布局与协调运转，驱动聚乳酸产业高质量发展。

助力高端制造与可持续发展

清华大学化学工程系应化所所长刘德华在题为《生物法1,3-丙二醇技术研发及产业化进展》的报告中指出，生物法1,3-丙二醇（PDO）作为一种无色、无臭、具吸湿性的透明粘稠液体，被广泛用于化妆品、油墨、印染、涂料、润滑剂等，尤其是作为聚酯单体受到广泛关注。在化妆品行业，PDO的市场年需求在2万吨左右。在生物降解材料领域，生物基来源PDO应用潜力巨大，可与脂肪族二元酸聚合合成可降解聚酯材料，或参与PBAT、PBS等可降解材料共聚合成新型可降解共聚酯材料。目前，其研究团队设计了构建PDO的非天然途径。

纳米纤维素材料是一维尺度达到纳米级的纤维素新材料。因其储量丰富、来源广、可再生及绿色友好的特点，是当前世界上新材料领域重点发展的材料之一，其应用涉及新能源汽车、航空航天、造纸建筑等诸多领域。北京理工大学材料学院教授邵自强以《纳米纤维素及其工业化应用前景》为题，概述了纳米纤维素制备方法及国内外工程化现状，介绍了纳米纤维素应用领域及最新成果，并指出当前纳米纤维素的产业化存在的问题。

武汉纺织大学党委常委、研究生院院长王栋带来了《高效低耗纤维过滤分离材料的结构与性能创新》的主题演讲。他介绍了过滤分离材料的研究进展：基于“多相熔融共混相分离”方法可宏量制备热塑性聚合物纳米纤维；基于纳米纤维材料，已设计开发出具有微滤、纳滤、反渗透、油水分离等过滤功能的膜材料及吸附、催化等功能性分离膜材料，形成了纳米纤维过滤分离材料的技术体系；在优化水路的思路的基础上，设计开发的纳米纤维过滤分离材料的组件及装置，可广泛应用于纺织产业的污水处理及资源再利用。

与会人员就生物基纤维材料发展的热点问题与专家进行了交流和探讨。此次会议不仅展现了生物基材料领域的最新研究成果，更是对产业链可持续发展路径的探索。未来，“生物基纤维材料发展论坛”系列报告会将紧跟时代脉搏，分享更多前瞻解析与实践经验，助力行业加快高质量发展步伐。

凝聚力量、共谋发展，3月4日“生物基纤维材料发展论坛”系列报告会第一次会议在京举办，会议以“生物基纤维材料高值化利用”为主题，7位专业领域知名专家学者面向产业发展的重大需求，围绕生物基纤维材料高值化利用的领先技术和发展机遇进行了深入的交流与探讨。

本次会议由通用技术中国纺织科学研究院有限公司、天津科技大学主办，生物源纤维制造技术国家重点实验室承办。会议以线上线下形式召开，通用技术新材副总经理、中国纺织科学研究院有限公司党委书记、总经理马咏梅，天津科技大学党委副书记、校长路福平，天津科技大学副校长、生物源纤维制造技术国家重点实验室主任程博闻，通用技术新材副总经理于捍江，中国纺织科学研究院有限公司副总经理徐纪刚、崔桂新、总工程师李瀚宇以及来自科研院所、高校、企业、媒体等代表共计400余人参会。会议由徐纪刚主持。

马咏梅在致辞中指出，生物源纤维制造技术国家重点实验室依托中纺院运行，15年来围绕主攻方向解决了一系列涉及产业长远发展的关键科学问题，突破了一批“卡脖子”技术。党的二十大报告提出加快实施创新驱动发展战略，充分发挥科技创新对纤维新材料领域高质量发展的引领作用，探讨生物基纤维材料高值化利用路径是本次会议召开的初衷。希望借助这一平台，共同探索各行业间技术的协同发展和增效作用，推动实现生物基材料领域的科学发展和整体提升。

路福平致辞时表示，纤维材料是新材料的重要组成部分，是助力工业发展，护航国际民生的基础材料，是国民经济的支柱产业之一。生物基纤维新材料不仅符合国家可持续发展和“双碳”重大战略需求，也将有力促进国民经济发展，是国家资源依赖、生态环境安全的重要保障。希望能以此次会议为契机，深入分析生物基纤维材料领域国家重大战略需求和科技发展前沿，梳理国家需求背后的重大科技问题。

聚焦医用新材料

在主题报告环节，程博闻教授首先带来了《医用生物可降解人体可吸收缝合线的研究》的主题报告，围绕PPDO的研究现状及产业链、聚对二氧环己酮（PPDO）的合成、生物降解聚合物的纺丝成形与加工等方面展开。他指出，作为国家重大战略需求，研发新一代生物医用材料需要国家政策的扶持，更需要有社会担当的企业从产品的整个产业链的角度去布局谋划。

近年来，临床对人工血管的需求不断上升，然而，我国人工血管面临着窘境：大口径（≥6mm）人工血管依赖进口，处于卡脖子局面；小口径（<6mm）人工血管方面，国内外均无产品。南开大学生命科学学院教授孔德领在题为《小口径人工血管研究》中介绍道，南开大学相关研究的技术创新性在于通过聚合物纤维与细胞外基质有机整合，使人工血管兼具良好的力学性能和生物相容性；皮下组织环境产生了大量活性因子，赋予组织工程血管优异的血管再生活性。

共探绿色技术

随着全球经济发展和生活水平的不断提高，再生纤维素纤维产品的需求量加大，再生纤维素纤维的原料——溶解浆，是生产高质量产品的关键。对此，加拿大工程院院士倪永浩在题为《溶解浆的基本理论研究及其与生产高质量再生纤维素纤维的关系》的报告中，介绍了溶解浆的基本概念及两种主要生产方法（酸性亚硫酸盐法和预水解硫酸盐法）的基本原理，并详细对比了两种生产方法生产的溶解浆聚合度、纤维可及性和反应性能的差异。倪永浩指出，在改进生产工艺和质量方面，上下游合作研发有利于优化创新成果，这也是产业未来的发展重点。

由于环保和资源问题日益突出，绿色加工方法已成为解决纤维素工业发展迟滞的关键。对此，武汉大学化学与分子科学学院教授周金平在题为《纤维素氨基甲酸酯的合成、溶解及其纺丝新技术》的报告中指出，纤维素氨基甲酸酯的合成、溶解及其纺丝新技术，对纤维素浆料要求低，产品易于处理、运输及储存，且没有毒性，将有可能代替黏胶法成为生产纤维素纤维的工艺之一。

共话材料创新

中国科学院化学研究所研究员张军带来了《可持续发展形势下的纤维素材料创新》主题演讲。从高分子材料领域来看，可持续发展需要综合考虑与多举措并重，包括：鼓励回收再利用(物理和化学途径)，在不同领域的适当使用或某些领域的减量使用，基于可再生资源的塑料开发，开发易于回收的高分子材料，开发按需降解的新型塑料等。

清华大学生命科学学院教授陈国强在题为《生物聚酯PHA：多样性材料及其应用》报告中指出，合成生物学通过外观、内部结构、生长方式、代谢途径、产物合成路径5个方面的改造来实现其功能性。PHA（聚羟基脂肪酸酯）材料具有性能可调、动物可食用、生物相容、生物可降解性等特点。在纺织产品的应用上，PLA/PHA共混纤维的光泽 (外观) 与真丝等高档纤维相媲美，具有天然抑菌、防螨等功能特性。

同济大学材料学院教授任杰在题为《限塑与低碳背景下聚乳酸的研发、产业化现状与应用前景展望》报告中表示，目前聚乳酸的全球产能不足，相较于百万吨级的市场需求，呈现供不应求的态势。国内市场上，2025年需求量即可超过300万吨，对应市场近1000亿元。在一次性塑料及一次性卫生用品、纤维及织物市场，这一材料将迎来新的发展机遇。

融名家之思，共谋产业发展。此次会议的举办，在展现生物基纤维材料高值化利用技术发展丰硕成果的同时，也对生物基材料领域的科学发展现况及前景有了更深一步的认知。未来，“生物基纤维材料发展论坛”系列报告会将继续凝聚合力，引领这一领域实现高质量发展。

疫情防控用纺织品是保证人员生命安全的关键装备，是国家重要战略储备物资，质量检验与评价体系是疫情防控用纺织品可靠性与应急调配的重要保障。2月17日，由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）牵头承担的国家重点研发计划项目“疫情防控用纺织品国家质量基础设施关键技术体系研究与应用”课题绩效评价会议在京举行。专家组由来自中国标准化研究院副院长、研究员汤万金以及来自行业协会、高校、院所、企业的8位专家组成。通用技术中纺院总经理、党委书记马咏梅出席会议并致辞。

该项目于2020年列入国家重点研发计划国家质量基础的共性技术研究与应用专项。针对国内外疫情防控用纺织品存在关键指标检测技术不合理、部分标准及校准规范缺失、跨领域综合服务能力不足等问题，项目开展了“疫情防控用纺织品质量基础设施服务体系研究”“疫情防控可重复使用织物标准研究”“疫情防控用纺织品密合性多点检测技术研究”“疫情防控用纺织品抗病毒检测技术研究”4个子课题的研究。

会上，马咏梅作为项目总负责人向专家组汇报了项目整体进展情况与重要科研成果。4个子课题负责人分别对各子课题的执行情况、取得的重要成果和效益进行了汇报。项目各课题组通过协同创新和技术攻关，建立了疫情防控用基础纺织材料、口罩和防护服三类产品的国内外标准指标对应表，研发了口罩快速老化试验方法和有效期快速评估技术，完善了疫情防控用纺织品跨领域综合服务能力；开发了2款能耐20次洗消兼具防护性和舒适性的疫情防控可重复使用织物产品，并构建了评价体系；开发了疫情防控用纺织品测试用软质头模、易泄漏点分析装置和密合性多点检测装置，研发了多点检测技术并应用示范；建立了纺织品抗病毒性能的检测方法并标准化。项目制定标准5项（其中国家标准1项），行业校准规范2项，申请中国发明专利5件，发表论文11篇。

在审查资料、提问与讨论之后，专家组充分肯定了课题组的研究成果，一致认为4个课题完成了任务书规定的各项内容和考核指标，同意通过绩效评价。该项目各课题的研究成果对于指导我国疫情防控用纺织品标准体系建设和完善，促进疫情防控用纺织品质量提升具有重要作用，为政府合理选用和紧急调配防疫物资提供了技术支撑。

会议由中纺院副总经理徐纪刚主持，来自中纺院、中纺标、南通大学、江苏省特种安全防护产品质量监督检验中心、广东省微生物研究所、天津纺科等项目参与单位的代表共30余人参加了本次会议。

1月18日，由通用技术中国纺织科学研究院有限公司（以下简称“中纺院”）牵头承担的国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”项目课题绩效评价会议在京举行。中国科学院院士朱美芳以及来自行业协会、高校、院所的8位专家组成专家组。中纺院副总经理徐纪刚出席会议并致辞。

会上，中纺院邱志成正高级工程师作为项目总负责人汇报了项目整体进展情况与取得的成果；3个子课题负责人分别对“高储存稳定乙二醇基超细颜料色浆连续制备技术”“高颜料浓度聚酯预聚体制备及在线添加技术”“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合工业化成套技术”课题的总体进展情况、取得的重要成果及效益进行了汇报，并进行视频展示。专家组听取了项目与各子课题的执行情况汇报，经充分讨论和质询，一致认为课题组织管理有效，各单位协同研发效果显著，课题完成了任务书规定的各项内容和考核指标，同意通过绩效评价。

项目各课题协同创新，通过技术攻关，开发出了高储存稳定乙二醇基超细颜料色浆连续制备技术、高颜料浓度聚酯预聚体制备及在线添加技术、原液着色聚酯大容量原位法连续聚合与熔体直接纺丝技术及原位聚合原液着色聚酯高效低成本转产技术等产业化关键技术，形成了高品质原液着色聚酯原位法连续聚合工业化成套技术；建成了5000吨/年乙二醇基超细颜料色浆全自动连续化制备示范线和全球首台套10万吨/年高品质原液着色聚酯原位法连续聚合产业化示范线，实现了原位聚合特黑聚酯切片及其短纤维产品大容量高效制备；制定了高储存稳定、窄粒径分布乙二醇基超细颜料色浆产品标准2项、生产技术规范1项以及高品质原位聚合原液着色聚酯的产品标准3项、生产技术规范2项；申请发明专利14项，其中3项获得授权；发表论文7篇。

采用原位聚合法替代现有色母粒法制备有色纤维，对于产品品质提升以及化纤行业绿色低碳制造均有促进作用，对提升我国原液着色聚酯纤维产业的整体技术创新水平和竞争力具有重要意义。与会专家建议进一步凝练课题研究成果，提升研究实效，并针对课题的科技成果应用及产业化提出了中肯的意见和建议，以期实现更大的社会效益与经济效益。

中纺院、中国石油化工股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司、中纺院（天津）科技发展有限公司等项目参与企业代表共30余人参加了本次会议。

12月28日，生物源纤维制造技术国家重点实验室（以下简称“国家重点实验室”）第三届学术委员会第五次会议顺利召开。国家重点实验室名誉主任蒋士成院士、第三届学术委员会委员参加会议，会议由中纺院副总经理、国家重点实验室常务副主任徐纪刚主持，国家重点实验室年度情况汇报及学术委员会专家讨论环节由东华大学校长、国家重点实验室学术委员会主任俞建勇院士主持。中纺院总经理、党委书记马咏梅出席会议并致辞。

会议听取了国家重点实验室主任程博闻关于国家重点实验室2022年度重点工作进展情况的汇报，包括国家重点实验室的发展与定位、2022年度科研建设成果、开放与合作交流、队伍建设与人才培养、运行管理方面的进展与成效，以及国家重点实验室2023年度重点工作计划和2023年开放课题方向的设置。

在听取了汇报内容后，学术委员会委员对国家重点实验室围绕重点研究方向开展的研究工作、团队建设、运行管理等进行了深入且细致的讨论，并提出意见和建议。与会专家认为，国家重点实验室引入了天津科技大学联合共建实验室，完善了生物基产业链，对实验室优化重组具有重要意义；充分肯定了实验室在Lyocell纤维新技术、可降解聚酯新材料等方面的科技创新和成果转化，以及在队伍建设和高水平人才培养、科研条件建设等方面取得的突出成果；同时也对国家重点实验室现有的工作与未来的发展提出了一系列建设性和指导性意见与建议。

俞建勇院士对会议进行了总结，一是面向国家重大需求，进一步明确和凝练国家重点实验室研究方向，合理布局，在特定领域形成突破性成果，做科技“特长生”；二是进一步加强团队建设和共建单位间合作创新，在新形势下强化技术优势和科研协同，形成核心攻关团队；三是加强应用基础研究、竞争前共性技术研究和前沿研究，形成本领域不可替代的优势，提升行业引领能力。

国家重点实验室共建单位中纺院、中石化（北京）化工研究院有限公司和天津科技大学三方有关领导和国家重点实验室骨干共48人参加会议。